Stamping cetakan
Kita bisa ngrancang lan prodce cetakan, bagean stamping khusus saka desain gambar pelanggan.
Kita bisa nyedhiyakake layanan manufaktur & mesin lan saran adhedhasar panjaluk pelanggan ing macem-macem industri kaya ing ngisor iki:
◆ cetakan stamping baterei lithium NEV (Perkakas)
◆ Cetakan Konektor Otomotif (Bagian Alat lan Mold)
◆ Semikonduktor pigura timbal Mould (Perkakas lan Mould bagean)
◆ Cetakan Konektor Presisi (Bagian Alat lan Mold)
◆ Mesin saka Parts Mechanical tliti dhuwur
◆ CNC Precision Machining & Mould Parts Manufaktur bagean cetakan mesin EDM
Panjaluk-kutipan
Apa stamping die?
Stamping die minangka alat proses khusus sing mencet bahan (logam utawa non-logam) dadi bagean, bagean utawa produk setengah rampung ing stamping kadhemen, sing diarani cold stamping die (umume dikenal minangka cold stamping die).Stamping minangka cara pangolahan tekanan sing nggunakake die sing dipasang ing mesin penet kanggo ngetrapake tekanan ing bahan ing suhu kamar kanggo ngethok utawa mbentuk bagean kasebut.
Apa jinis stamping die?
Klasifikasi miturut metode pangolahan produk
Miturut cara pangolahan produk sing beda, dies bisa dipérang dadi limang kategori: punching & shearing dies, bending dies, drawing dies, forming dies and compression dies.
a.Punching & shearing die: Karya ditindakake kanthi nyukur.Bentuk sing umum digunakake yaiku shearing die, blanking die, punching die, trimming die, edge-forming die, broaching die lan punching die.
b.Mlengkung mati: Iku wangun sing mlengkung kosong flat menyang amba.Gumantung ing wangun, tliti lan volume produksi bagean, ana macem-macem formulir mati, kayata mati mlengkung biasa, cam mlengkung mati, curling mati, busur mlengkung mati, mlengkung punching mati lan twisting mati, etc.
c.Drawing die: Drawing die kanggo nggawe kosong warata menyang wadhah rapi karo ngisor.
d.Mbentuk die: Iku nuduhake kanggo ngganti wangun kosong dening macem-macem cara deformasi lokal.
e.Kompresi mati: Iku nggunakake meksa kuwat kanggo nggawe aliran kothong logam lan deform menyang wangun dikarepake.
Klasifikasi miturut tingkat kombinasi proses
a.Single-process die, die sing mung ngrampungake siji proses stamping ing siji stroke pers.
b.Compound die, kanthi mung siji stasiun, ing siji stroke pers, mati kanggo ngrampungake loro utawa luwih proses stamping ing stasiun sing padha ing wektu sing padha.
c.Progressive die (uga dikenal minangka terus die), kang duwe loro utawa luwih stasiun ing arah dipakani saka blank.Ing siji stroke pers, loro utawa loro pass rampung ing stasiun beda siji sawise liyane.Mati kanggo proses stamping ing ndhuwur.
d.Transfer die, sing nggabungke karakteristik siji-proses die lan progresif die, lan nggunakake sistem transfer manipulator kanggo éling transfer cepet saka produk ing die, kang bisa nemen nambah efficiency produksi produk, ngurangi biaya produksi produk, ngirit biaya materi. , lan ningkatake kualitas.Stabil lan dipercaya.
Apa jinis materi sing bisa nggawe stamping mati?
Bahan kanggo nggawe stamping mati akeh kayata baja, karbida cemented, karbida semen sing diikat baja, wesi basis seng, paduan titik leleh sing kurang, tembaga aluminium, bahan polimer, lan liya-liyane.Jinis bagean kerja mati sing umum digunakake yaiku: baja perkakas karbon, baja perkakas paduan rendah, kromium dhuwur karbon dhuwur utawa baja alat kromium medium, baja paduan karbon medium, baja kacepetan dhuwur, baja dasar lan karbida semen, karbida semen sing diikat baja, lsp.
Klasifikasi dhasar saka bahan die stamping
a.Baja Alat Karbon
Baja alat karbon sing paling akeh digunakake ing dies yaiku T8A, T10A, lan liya-liyane, sing nduweni kaluwihan kinerja pangolahan sing apik lan rega murah.Nanging, hardenability lan atose abang miskin, deformasi perawatan panas gedhe, lan kapasitas prewangan kurang.
b.Baja perkakas paduan rendah
Baja alat paduan rendah adhedhasar baja alat karbon kanthi jumlah unsur paduan sing ditambahake.Dibandhingake karo baja alat karbon, nyuda cenderung deformasi quenching lan retak, mbenakake hardenability saka baja, lan wis resistance nyandhang luwih.Baja paduan rendah sing digunakake kanggo nggawe dies yaiku CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (kode CH-1), 6CrNiSiMnMoV (kode GD), lsp.
c.Baja alat karbon dhuwur lan kromium dhuwur
Baja perkakas karbon dhuwur lan kromium dhuwur sing umum digunakake kalebu Cr12 lan Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kode D2), lan SKD11.Padha duwe hardenability apik, hardenability lan nyandhang resistance, lan deformasi perawatan panas cilik banget., kapasitas bantalan iku nomer loro mung kanggo baja kacepetan dhuwur.Nanging, pamisahan karbida serius, lan bola-bali upsetting (axial upsetting, radial drawing) kudu digawa metu kanggo ngganti forging kanggo ngurangi unevenness saka carbide lan nambah kinerja.
d.Baja perkakas kromium medium karbon dhuwur
Baja alat kromium medium-karbon dhuwur sing digunakake kanggo dies kalebu Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, lan liya-liyane. Padha duwe isi kromium sing kurang, karbida kurang eutektik, distribusi karbida seragam, deformasi perawatan panas cilik, lan hardenability apik lan stabilitas dimensi.jinis.Dibandhingake karo baja kromium dhuwur-karbon dhuwur kanthi pemisahan karbida sing relatif abot, sifat-sifat kasebut luwih apik.
e.Baja kacepetan dhuwur
Baja kacepetan dhuwur nduweni kekerasan paling dhuwur, tahan nyandhang lan kekuatan tekan antarane baja mati, lan nduweni kapasitas bantalan sing dhuwur.Biasane digunakake ing dies yaiku W18Cr4V (kode 8-4-1) lan W6Mo5 Cr4V2 (kode 6-5-4-2, US grade M2) kanthi isi tungsten sing kurang, uga baja kacepetan dhuwur sing nyuda karbon lan vanadium. dikembangake kanggo nambah kateguhan.6W6Mo5 Cr4V (kode 6W6 utawa kurang karbon M2).Baja kacepetan dhuwur uga kudu ditempa kanggo nambah distribusi karbida.
f.Baja dasar
A jumlah cilik saka unsur liyane ditambahake kanggo komposisi dhasar saka baja kacepetan dhuwur, lan isi karbon jumbuh tambah utawa melorot kanggo nambah kinerja baja.Kelas baja kasebut sacara kolektif diarani baja dasar.Padha ora mung nduweni karakteristik baja kacepetan dhuwur, nanging uga duwe resistance nyandhang tartamtu lan atose, lan kekuatan lemes lan kateguhan sing luwih apik tinimbang baja kacepetan dhuwur.Baja matriks sing umum digunakake ing dies yaiku 6Cr4W3Mo2VNb (kode 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (kode LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (kode 012AL), lsp.
g.Carbide lan Steel Bonded Carbide
Kekerasan lan nyandhang karbida semen luwih dhuwur tinimbang baja die liyane, nanging kekuwatan lan kateguhan mlengkung kurang.Karbida semen sing digunakake kanggo die yaiku tungsten lan kobalt.Kanggo mati kanthi impact kurang lan tahan nyandhang dhuwur, karbida semen kanthi isi kobalt sing luwih murah bisa dipilih.Kanggo mati kanthi impact dhuwur, karbida semen kanthi kandungan kobalt sing luwih dhuwur bisa dipilih.
Karbida semen sing diikat baja digawe kanthi nambahake wêdakakêna wesi ing jumlah cilik bubuk unsur paduan (kayata kromium, molybdenum, tungsten, vanadium, lan liya-liyane) minangka binder, lan nggunakake titanium karbida utawa tungsten karbida minangka fase hard, disinter. dening metalurgi bubuk.Matriks karbida semen sing diikat baja yaiku baja, sing bisa ngatasi kekurangan saka kateguhan sing ora apik lan pangolahan karbida semen sing angel, lan bisa dipotong, dilas, ditempa lan dirawat panas.Karbida semen sing diikat baja ngemot karbida sing akeh.Sanajan kekerasan lan resistensi nyandhang luwih murah tinimbang karbida semen, nanging isih luwih dhuwur tinimbang kelas baja liyane.Sawise quenching lan tempering, atose bisa tekan 68 ~ 73HRC.
h.Bahan anyar
Bahan-bahan sing digunakake ing stamping mati kalebu baja mati kerja sing adhem, sing paling akeh digunakake, digunakake lan paling akeh jinis baja mati.Syarat kinerja utama yaiku kekuatan, kateguhan lan tahan nyandhang.Tren pangembangan baja mati kerja kadhemen adhedhasar kinerja baja paduan dhuwur D2 (padha karo Cr12MoV ing negaraku), sing dipérang dadi rong cabang: siji yaiku nyuda jumlah isi karbon lan unsur paduan, lan nambah keseragaman distribusi karbida ing baja, Ngapikake kateguhan die.Kayata 8CrMo2V2Si saka American Vanadium Alloy Steel Company, lan DC53 (Cr8Mo2SiV) saka Japan Datong Special Steel Company.Sing liyane yaiku baja kacepetan dhuwur bubuk sing dikembangake kanggo produksi kacepetan, otomatis, lan massal kanthi tujuan utama kanggo ningkatake resistensi nyandhang.Kayata 320CrVMo13 Jerman, lan liya-liyane.
Cara milih bahan kanggo stamping mati?
Kanggo stamping mati, macem-macem bahan logam lan bahan non-logam digunakake, utamane baja karbon, baja paduan, wesi tuang, baja tuang, karbida semen, paduan titik leleh rendah, paduan seng adhedhasar, tembaga aluminium, resin sintetik, Karet poliuretan, plastik, papan kayu birch laminasi, lsp.
Bahan kanggo nggawe mati kudu nduweni sifat kayata kekerasan dhuwur, kekuatan dhuwur, resistensi nyandhang dhuwur, ketangguhan sing cocog, hardenability dhuwur, ora ana deformasi (utawa kurang deformasi) sajrone perawatan panas, lan ora gampang retak sajrone quenching.
Pilihan bahan die sing cukup lan implementasine proses perawatan panas sing bener minangka kunci kanggo njamin urip mati.Kanggo mati kanthi panggunaan sing beda-beda, kudu dianggep sacara komprehensif miturut kahanan kerja, kahanan stres, kinerja materi sing bakal diproses, batch produksi lan produktivitas, lan sapiturute, lan fokus ing kinerja syarat ing ndhuwur, banjur nggawe kelas baja lan perawatan panas.Pilihan sing cocog saka proses.
Nalika batch produksi bagean stamping gedhe, materi saka pukulan lan mati kanggo bagean apa saka die kudu milih saka baja mati karo kualitas dhuwur lan resistance nyandhang apik.Kanggo bagean struktural proses liyane lan bagean struktural tambahan saka die, materi uga kudu tambah patut.Nalika batch ora gedhe, syarat kanggo sifat materi kudu santai kanggo nyuda biaya.
Nalika materi sing bakal dicap hard utawa nduweni resistensi deformasi sing gedhe, cembung lan cekung mati kudu dipilih saka bahan kanthi resistensi nyandhang sing apik lan kekuatan dhuwur.Nalika jero nggambar stainless steel, aluminium tembaga mati bisa digunakake amarga wis resistance luwih kanggo tancep.Pandhuan kirim lan pandhuan grumbulan mbutuhake resistensi nyandhang lan kateguhan sing apik, saéngga permukaan carburizing lan quenching baja karbon rendah biasane digunakake.Kanggo conto liyane, kerugian utama baja alat karbon yaiku hardenability sing kurang.Nalika ukuran salib-bagean bagean die gedhe, atose tengah isih kurang sawise quenching.Nanging, nalika nggarap penet kanthi jumlah stroke sing akeh, amarga resistensi.Dampake apik nanging dadi kauntungan.Kanggo ndandani piring, piring stripper lan bagean liyane, ora mung kudu duwe kekuatan sing cukup, nanging uga mbutuhake deformasi cilik sajrone proses kerja.Kajaba iku, perawatan kadhemen lan perawatan cryogenic, perawatan vakum lan cara penguatan permukaan uga bisa digunakake kanggo nambah kinerja bagean mati.Kanggo extrusion kadhemen mati karo kahanan apa miskin cembung lan cekung mati, baja mati karo atose cukup, kekuatan, kateguhan, nyandhang resistance lan sifat mechanical lengkap liyane kudu milih, lan kudu atose abang tartamtu lan kekuatan lemes termal, etc.
Pilihan saka bahan mati kudu ditemtokake miturut kondisi nggunakake bagean stamping mati, Iku ora sing luwih larang materi, sing luwih apik, nanging sing tepat lan ekonomi.
-
Kepiye carane nggawe prototipe?
Mesin CNC lan printing 3D umume cara nggawe prototipe.Mesin CNC kalebu bagean logam mesin CNC lan bagean plastik mesin CNC;Printing 3D kalebu printing logam 3D, printing 3D plastik, printing 3D nilon, etc.;Kerajinan duplikasi pemodelan uga bisa nyadari nggawe prototipe, nanging kudu kerja bareng karo mesin CNC lan grinding manual utawa polishing.Umume produk prototipe kudu dilapisi kanthi manual lan banjur diolah ing permukaan sadurunge dikirim supaya bisa entuk efek tampilan lan kekuatan bahan lan sifat fisik liyane saka permukaan bagean lan komponen.
-
Apa sampeyan bisa nyedhiyani layanan siji-mandeg saka desain produk kanggo produksi massal kanggo logistics?
Layanan pangiriman siji-mandeg minangka kekuatan dominasi kita, kita bisa nyedhiyakake desain produk, optimasi desain, desain tampilan, desain struktural, desain industri, desain hardware, desain piranti lunak, pangembangan listrik, prototyping, desain cetakan, manufaktur cetakan, duplikasi pemodelan, Injeksi ngecor, die casting, stamping, fabrikasi sheet metal, printing 3D, perawatan lumahing, perakitan lan testing, produksi massal, produksi kurang-volume, packaging produk, logistik domestik lan lepas pantai lan transportasi, etc.
-
Apa sampeyan bisa nyedhiyakake perakitan lan tes kanggo prototipe lan produk?
Déwan lan tes produk penting kanggo njamin pangiriman produk sing normal.Kabeh produk prototipe kudu ngliwati pemeriksaan kualitas sing ketat sadurunge dikirim;kanggo produk massal, kita nyedhiyakake inspeksi IQC, inspeksi online, inspeksi produk rampung, lan inspeksi OQC
Lan kabeh cathetan tes kudu diarsipake.
-
Apa gambar bisa direvisi lan dioptimalake sadurunge nggawe cetakan?
Kabeh gambar desain bakal dievaluasi lan didiagnosis dening insinyur profesional sadurunge ngecor.Kita bakal menehi kabar yen ana cacat desain lan masalah pangolahan sing didhelikake kayata shrinkage.Kanthi ijin sampeyan, kita bakal ngoptimalake gambar desain nganti memenuhi syarat produksi.
-
Apa sampeyan bisa nyedhiyakake gudang kanggo cetakan kanggo nyimpen sawise manufaktur cetakan injeksi?
We nyedhiyani desain jamur lan Pabrik, ngecor injeksi produk lan Déwan, apa iku jamur injeksi plastik utawa aluminium alloy die-casting jamur, kita bakal nyedhiyani layanan panyimpenan kanggo kabeh cetakan utawa mati.
-
Kepiye carane njamin keamanan kanggo pesenan kita sajrone pengiriman?
Biasane, disaranake sampeyan supaya kabeh asuransi transportasi kanggo kabeh logistik lan transportasi, supaya bisa nyuda risiko mundhut barang sajrone transportasi.
-
Apa sampeyan bisa ngatur pangiriman lawang menyang lawang kanggo produk sing dipesen?
Kita nyedhiyakake layanan logistik door-to-door.Miturut perdagangan sing beda, sampeyan bisa milih transportasi kanthi udhara utawa segara, utawa transportasi gabungan.Incoterms sing paling umum yaiku DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,
Kajaba iku, sampeyan bisa ngatur logistik minangka cara, lan kita bakal mbantu sampeyan ngrampungake logistik lan transportasi saka pabrik menyang lokasi sing wis ditemtokake.
-
Kepiye babagan istilah pembayaran?
Saiki kita ndhukung transfer kabel (T / T), surat kredit (L / C), PayPal, Alipay, lan sapiturute, Biasane kita bakal ngisi persentase tartamtu saka simpenan, lan pembayaran lengkap kudu dibayar sadurunge pangiriman.
-
Apa jinis finishing utawa perawatan permukaan kanggo prototipe lan produk massa?
Perawatan permukaan produk kalebu perawatan permukaan produk logam, perawatan permukaan produk plastik, lan perawatan permukaan bahan sintetik.Pangobatan permukaan umum kita kalebu:
Sand blasting, Sand Blasting Kering, Wet Sand Blasting, Atomized Sand Blasting, Shot Blasting, etc.
Penyemprotan, Penyemprotan Elektrostatik, Penyemprotan Fame, Penyemprotan Bubuk, Penyemprotan Plastik, Penyemprotan Plasma, Lukisan, Lukisan Minyak dll.
Plating Electroless saka macem-macem Logam lan Paduan, Plating Tembaga, Plating Kromium, Plating Seng, Plating Nikel, Oksidasi Anodik, Polishing Elektrokimia, Electroplating etc.
Bluing lan Blackening, Phosphating, Pickling, Grinding, Rolling, Polishing, Brushing, CVD, PVD, implantasi Ion, Ion Plating, Laser lumahing Perawatan etc.
-
Kepiye babagan privasi kanggo desain lan produk kita?
Keamanan informasi lan produk pelanggan minangka pertimbangan prioritas.Kita bakal mlebu perjanjian rahasia (kayata NDA) karo kabeh pelanggan lan nggawe arsip rahasia independen.JHmockup duwe sistem rahasia sing ketat lan prosedur praktik kanggo nyegah bocor informasi pelanggan lan informasi produk saka sumber kasebut.
-
Suwene kanggo nggawe lan nggawe produk?
Siklus pangembangan produk gumantung ing kahanan produk nalika dikirim.
Contone, sampeyan wis duwe rencana desain lengkap kalebu gambar, lan saiki sampeyan kudu verifikasi rencana desain liwat nggawe prototipe;Utawa yen desain sampeyan wis digawe karo prototipe ing panggonan liyane, nanging efek ora marem, banjur kita bakal ngoptimalake gambar desain lan banjur nggawe prototipe kanggo verifikasi maneh; Utawa,
produk sampeyan wis rampung desain katon, nanging ora ana desain struktural, utawa malah pesawat lengkap solusi electrical lan piranti lunak, kita bakal nyedhiyani solusi desain cocog kanggo ngimbangi;Utawa, produk sampeyan wis dicithak, nanging bagean cetakan injeksi utawa die cast ora bisa nyukupi fungsi perakitan sakabèhé utawa produk rampung, kita bakal ngevaluasi desain, jamur, mati, bahan lan aspek liyane kanggo nggawe solusi sing optimal. .Mula, siklus pangembangan produk ora bisa dijawab mung, proyek sing sistematis, sawetara bisa rampung sajrone sedina, sawetara bisa nganti seminggu, lan sawetara bisa rampung sawetara wulan.
Hubungi insinyur profesional kita kanggo ngrembug proyek sampeyan, supaya bisa nyuda biaya lan nyepetake garis wektu pangembangan.
-
Kepiye carane nggawe produk khusus?
Layanan khusus desain lan manufaktur produk minangka kemampuan inti utama kita.Kustomisasi produk sing beda-beda duwe standar kustomisasi sing beda-beda, kayata kustomisasi produk parsial, kustomisasi produk sakabèhé, kustomisasi parsial hardware produk, kustomisasi sebagian perangkat lunak produk, lan kustomisasi kontrol listrik produk.Layanan manufaktur lan fabrikasi khusus adhedhasar pemahaman lengkap babagan fungsi produk pelanggan, kekuatan material, teknologi pangolahan materi, perawatan permukaan, perakitan produk rampung, tes kinerja, produksi massal, kontrol biaya lan faktor liyane sadurunge evaluasi lengkap lan desain program.We nyedhiyani solusi chain sumber lengkap.Mbokmenawa produk sampeyan ora nggunakake kabeh layanan ing tahap saiki, nanging kita bakal mbantu sampeyan nimbang skenario sing bisa uga dibutuhake ing mangsa ngarep, sing mbedakake kita saka pemasok prototipe liyane.
Tuladha cetakan Stamping
Kanggo nyedhiyakake pelanggan layanan kualitas paling apik
