Plastik pisanan digawe panas ing tong minyak mesin injeksi ngecor, lan banjur ing push saka meneng utawa piston mesin injeksi ngecor, liwat muncung lan sistem pouring saka jamur menyang growong jamur, lan pungkasanipun ing hardening growong finalize desain, iki proses prasaja saka ngecor injeksi, lan jamur digunakake kanggo ngecor injeksi disebut cetakan injeksi ngecor.
Cetakan injeksi plastik minangka alat pangolahan gabungan kanggo ngecor kompresi, ngecor extrusion, ngecor injeksi, ngecor jotosan lan ngecor kurang busa.Rongga-modifying die punika doyo karo inti variabel, kang dumadi saka doyo kombinasi piring dhasar, komponen doyo, Papan kertu kombinasi doyo, growong komponèn cut-mati lan piring kombinasi sisih sisih.Owah-owahan terkoordinasi saka cembung cembung, jamur cekung lan sistem pembentuk tambahan.Cetakan injeksi plastik bisa ngolah seri bagean plastik saka macem-macem wujud lan ukuran.
Cetakan injeksi plastik minangka alat kanggo ngasilake produk plastik.Iki kalebu sawetara klompok bagean, lan kombinasi iki duwe rongga cetakan.Sajrone ngecor injeksi, jamur wis clamped ing mesin injeksi ngecor, plastik molten wis nyuntikaken menyang growong ngecor, lan digawe adhem lan shaped ing growong, banjur cetakan ndhuwur lan ngisor sing dipisahake, lan prodhuk metu saka growong. liwat sistem ejection kanggo ninggalake jamur, lan pungkasanipun jamur ditutup maneh.Kanggo injeksi sabanjure, kabeh proses injeksi ana siklus.
Miturut cara ngecor beda, jinis cetakan Processing plastik cocog kanggo syarat proses beda bisa dipérang, utamané kalebu cetakan injeksi ngecor, extrusion ngecor cetakan, blister ngecor cetakan, lan dhuwur-ditambahi polystyrene ngecor cetakan.
Iki minangka cetakan cetakan sing paling umum digunakake ing produksi bagean termoplastik.Peralatan pangolahan sing cocog karo cetakan injeksi plastik yaiku mesin cetakan injeksi plastik.Plastik pisanan digawe panas lan ilang ing tong minyak dadi panas ing ngisor mesin injeksi, lan banjur meneng Utawa mimpin dening plunger ing, iku lumebu ing growong jamur liwat nozzle mesin injeksi lan sistem pouring saka jamur, lan plastik. digawe adhem lan hardened kanggo mbentuk, lan demolded kanggo njupuk produk.Struktur kasebut biasane kalebu bagean pembentuk, sistem tuang, bagean penuntun, mekanisme push, sistem regulasi suhu, sistem pembuangan, bagean pendukung lan bagean liyane.Bahan manufaktur biasane nggunakake modul baja cetakan injeksi Plastik, lan bahan sing umum digunakake yaiku baja struktural karbon, baja alat karbon, baja alat campuran, baja kacepetan dhuwur, lan liya-liyane. Proses cetakan injeksi biasane mung cocok kanggo produksi termoplastik. produk.Produk plastik sing diprodhuksi dening proses cetakan injeksi amba banget, wiwit saka kabutuhan saben dina nganti macem-macem mesin rumit, peralatan listrik, lan bagean transportasi.Iki minangka cara pangolahan sing paling akeh digunakake ing produksi produk plastik.
Kalebu ngecor komprèsi lan ngecor injeksi loro jinis jamur struktural.Iki minangka jinis cetakan sing biasane digunakake kanggo nyetak plastik thermosetting, lan peralatan sing cocog yaiku mesin cetakan pers.Cara ngecor komprèsi Miturut karakteristik plastik, jamur wis digawe panas kanggo suhu ngecor (biasane 103 ° -108 °), lan banjur wêdakakêna komprèsi ngecor diukur dilebokake menyang growong jamur lan kamar dipakani, jamur ditutup. , lan plastik ing dhuwur panas lan dhuwur meksa.Iku softened lan kenthel aliran, lan sawise wektu tartamtu, iku bakal solidified lan shaped menyang wangun dikarepake prodhuk.Bentenipun antarane ngecor injeksi lan ngecor komprèsi iku ana kamar dipakani kapisah.Sadurunge ngecor, cetakan ditutup dhisik.Plastik wis dipanasake ing ruang pakan lan ana ing negara aliran kenthel.Ing tumindak meksa, wis diatur lan squeezed menyang rongga jamur kanggo harden lan mbentuk.Cetakan kompresi uga digunakake kanggo mbentuk sawetara termoplastik khusus kayata thermoplastic hard-to-melt (kayata polyvinyl fluoride) blanks (cold pressing), lensa resin kanthi sifat optik dhuwur, setir mobil nitrocellulose rada foamed, etc.Cetakan komprèsi utamane dumadi saka rongga, rongga pakan, mekanisme panuntun, bagean ejecting, sistem pemanas, lan liya-liyane. Cetakan injeksi digunakake ing kemasan komponen listrik.Bahan sing digunakake kanggo nggawe cetakan kompresi padha karo cetakan injeksi.
A jinis jamur digunakake kanggo gawé terus-shaped produk plastik, uga dikenal minangka extrusion ngecor sirah, digunakake digunakake ing Processing saka pipo, bar, monofilaments, piring, film, kabel lan kabel cladding, profil, etc. punika extruder plastik, prinsip kang plastik ngalangi wis ilang lan plasticized ing kahanan panas lan rotasi meneng saka extruder, lan digawe menyang salib-bagean padha karo wangun die liwat die saka wangun tartamtu.Produk plastik sing terus-terusan.Bahan manufaktur utamane yaiku baja struktural karbon, alat paduan, lan liya-liyane, lan sawetara ekstrusi mati uga dilapisi karo bahan tahan nyandhang kayata berlian ing bagean sing kudu tahan nganggo.Proses ekstrusi biasane mung cocok kanggo produksi produk termoplastik, sing beda banget karo cetakan injeksi lan cetakan kompresi ing struktur.
Iki minangka cetakan sing digunakake kanggo mbentuk produk kothong wadhah plastik (kayata botol minuman, produk kimia saben dina lan wadhah kemasan liyane).Wangun jotosan ngecor utamané kalebu extrusion jotosan ngecor lan injeksi jotosan ngecor miturut prinsip proses., Injeksi babagan jotosan ngecor (umume dikenal minangka "injeksi babagan jotosan"), multilayer jotosan ngecor, sheet jotosan ngecor, etc. Peralatan sing cocog kanggo jotosan ngecor produk kothong biasane disebut plastik jotosan ngecor mesin, lan jotosan ngecor mung cocok kanggo produksi produk termoplastik.Struktur cetakan jotosan relatif prasaja, lan bahan sing digunakake biasane digawe saka karbon.
Iku jenis jamur sing nggunakake piring plastik lan sheets minangka bahan mentahan kanggo mbentuk sawetara produk plastik relatif prasaja.Ing kasus pemanasan lan pelunakan, cacat lan dipasang ing rongga cetakan kanggo entuk produk cetakan sing dikarepake, sing utamane digunakake ing produksi sawetara kabutuhan saben dina, panganan, lan produk kemasan dolanan.Amarga tekanan sing kurang nalika ngecor, bahan cetakan biasane digawe saka bahan aluminium utawa non-logam, lan strukture cukup prasaja.
Iku jenis jamur sing nggunakake polystyrene expandable (bahan manik kasusun saka polystyrene lan foaming agent) bahan mentahan kanggo mbentuk bahan packaging umpluk saka macem-macem wangun dikarepake.Prinsip kasebut yaiku polystyrene sing bisa digedhekake bisa dikukus ing cetakan, kalebu rong jinis cetakan operasi manual sing prasaja lan cetakan injeksi plastik umpluk hidrolik, sing utamane digunakake kanggo ngasilake produk kemasan kanggo produk industri.Bahan kanggo nggawe cetakan kasebut yaiku aluminium, stainless steel, tembaga, lsp.
①Perpisahan lumahing, yaiku, permukaan kontak ing ngendi mati lan pukulan kerja sama nalika mati ditutup.Pamilihan posisi lan wujude dipengaruhi dening faktor kayata wujud lan tampilan produk, ketebalan tembok, metode cetakan, teknologi pasca-proses, jinis cetakan lan struktur, metode demolding lan struktur mesin cetakan.
②Bagean struktural, yaiku, slider, pucuk miring, blok ndhuwur lurus, lan liya-liyane saka cetakan kompleks.Desain bagean struktural kritis banget, sing ana hubungane karo umur cetakan, siklus pangolahan, biaya, kualitas produk, lan liya-liyane. , luwih awet lan luwih irit sabisa.Desain.
③Akurasi jamur, yaiku, ngindhari macet, posisi sing tepat, kiriman pandhuan, pin posisi, lsp. Sistem posisi ana gandhengane karo kualitas tampilan produk, kualitas lan umur cetakan.Miturut struktur cetakan sing beda, cara posisi sing beda dipilih.Kontrol akurasi posisi utamane gumantung saka pangolahan.Posisi cetakan internal utamane dianggep dening desainer kanggo ngrancang posisi sing luwih wajar lan gampang diatur.cara.
②Sistem gating, yaiku saluran pakan saka muncung mesin injeksi menyang rongga, kalebu saluran utama, pelari, gapura lan rongga materi sing adhem.Ing tartamtu, pilihan saka posisi gapura kudu bantuan plastik molten kanggo isi growong ing negara aliran apik, lan runner ngalangi lan gapura materi kadhemen ditempelake prodhuk bisa gampang ejected saka jamur lan dibusak nalika jamur dibukak. (aliran panas Kajaba kanggo model Dao).
③Penyusutan plastik lan macem-macem faktor sing mengaruhi akurasi dimensi produk, kayata manufaktur cetakan lan kesalahan perakitan, nyandhang jamur, lan liya-liyane. dianggep.Teknologi desain sing dibantu komputer wis akeh digunakake ing desain cetakan injeksi plastik.
Kondisi kerja cetakan injeksi plastik beda karo cetakan stamping kadhemen.Umume, kudu kerja ing suhu 150 ° C-200 ° C.Saliyane tekanan tartamtu, dheweke uga kudu kena pengaruh suhu.Miturut kahanan panggunaan lan cara pangolahan cetakan cetakan injeksi Plastik, syarat kinerja dhasar baja kanggo cetakan injeksi Plastik kira-kira diringkes kaya ing ngisor iki:
1. Cukup atose lumahing lan nyandhang resistance
Ing atose saka jamur injeksi Plastik biasane ngisor 50-60HRC, lan jamur panas-dianggep kudu atose lumahing cukup kanggo mesthekake yen jamur wis rigidity cekap.Amarga ngisi lan aliran plastik, jamur kudu nanggung stres kompresif gedhe lan gesekan sajrone karya, lan cetakan dibutuhake kanggo njaga stabilitas akurasi bentuk lan akurasi dimensi kanggo mesthekake yen cetakan nduweni umur layanan sing cukup.Ing resistance nyandhang saka jamur gumantung ing komposisi kimia saka baja lan atose perawatan panas, supaya nambah atose jamur iku ono gunane kanggo nambah resistance nyandhang sawijining.
2. Machinability banget
Umume cetakan cetakan injeksi plastik mbutuhake pangolahan pemotongan lan perbaikan sing luwih apik saliyane pangolahan EMD.Kanggo ndawakake umur layanan saka alat nglereni, nambah kinerja nglereni, lan nyuda roughness lumahing, atose saka plastik injeksi jamur baja kudu cocok.
3. Kinerja polishing apik
Produk plastik berkualitas tinggi mbutuhake nilai kekasaran cilik ing permukaan rongga.Contone, Nilai roughness lumahing growong jamur injeksi dibutuhake kanggo kurang saka Ra0.1 ~ 0.25, lan lumahing optik dibutuhake Ra<0.01nm.Rongga kudu dipoles kanggo nyuda nilai kekasaran permukaan.Baja sing dipilih kanggo tujuan iki mbutuhake impurities materi sing kurang, struktur sing apik lan seragam, ora ana orientasi serat, lan ora ana cacat pitting utawa kulit jeruk nalika polishing.
4. stabilitas termal apik
Wangun saka bagéan saka jamur injeksi plastik asring rumit, lan iku angel kanggo proses sawise quenching.Mulane, kudu dipilih sabisa kanthi stabilitas termal sing apik.Nalika jamur dibentuk lan diproses sawise perawatan panas, koefisien ekspansi linier cilik, deformasi perawatan panas cilik, lan owah-owahan dimensi sing disebabake bedane suhu.Tingkat kasebut cilik, struktur metalografi lan ukuran cetakan stabil, lan pangolahan bisa dikurangi utawa ora dibutuhake maneh kanggo njamin akurasi ukuran cetakan lan syarat kekasaran permukaan.
5, 45, 50 gelar baja karbon duwe kekuatan tartamtu lan nyandhang resistance, lan biasane digunakake kanggo bahan dasar jamur sawise quenching lan tempering.Baja alat karbon dhuwur lan baja alat paduan kurang nduweni kekuatan dhuwur lan tahan nyandhang sawise perawatan panas, lan biasane digunakake kanggo mbentuk bagean.Nanging, baja alat karbon dhuwur mung cocok kanggo Pabrik bagean kawangun karo ukuran cilik lan wangun prasaja amarga deformasi gedhe sak perawatan panas.
Kanggo nggawe cetakan injeksi plastik sing kompleks, tepat lan tahan korosi, baja sing wis dikerasake (kayata PMS), baja tahan karat (kayata PCR) lan baja maraging rendah karbon (kayata 18Ni-250) bisa digunakake. , kabeh nduweni kinerja sing luwih apik.Mesin, perawatan panas lan polishing properti lan kekuatan dhuwur.
6. Kajaba iku, nalika milih bahan, perlu kanggo nimbang nyegah goresan lan gluing.Yen ana gerakan relatif ing antarane rong permukaan, coba aja milih bahan kanthi struktur sing padha.kanthi struktur permukaan sing beda.
Aplikasi saka cetakan injeksi plastik bisa ngandika banget ekstensif.Saka cangkir teh ing kabutuhan saben dina kanggo forklift digunakake ing produksi industri lan bahan digunakake ing militèr lan pertahanan nasional, sampeyan bisa ndeleng bagean lan produk diprodhuksi dening injeksi plastik molds.Here sawetara kothak sing kaya kluwarga Perkakas, Furnitur, instruments, meter, bangunan. bahan, peralatan fitness, auto parts, auto parts, hardware, elektronik konsumen, peralatan medical, etc.
Mesin CNC lan printing 3D umume cara nggawe prototipe.Mesin CNC kalebu bagean logam mesin CNC lan bagean plastik mesin CNC;Printing 3D kalebu printing logam 3D, printing 3D plastik, printing 3D nilon, etc.;Kerajinan duplikasi pemodelan uga bisa nyadari nggawe prototipe, nanging kudu kerja bareng karo mesin CNC lan grinding manual utawa polishing.Umume produk prototipe kudu dilapisi kanthi manual lan banjur diolah ing permukaan sadurunge dikirim supaya bisa entuk efek tampilan lan kekuatan bahan lan sifat fisik liyane saka permukaan bagean lan komponen.
Layanan pangiriman siji-mandeg minangka kekuatan dominasi kita, kita bisa nyedhiyakake desain produk, optimasi desain, desain tampilan, desain struktural, desain industri, desain hardware, desain piranti lunak, pangembangan listrik, prototyping, desain cetakan, manufaktur cetakan, duplikasi pemodelan, Injeksi ngecor, die casting, stamping, fabrikasi sheet metal, printing 3D, perawatan lumahing, perakitan lan testing, produksi massal, produksi kurang-volume, packaging produk, logistik domestik lan lepas pantai lan transportasi, etc.
Déwan lan tes produk penting kanggo njamin pangiriman produk sing normal.Kabeh produk prototipe kudu ngliwati pemeriksaan kualitas sing ketat sadurunge dikirim;kanggo produk massal, kita nyedhiyakake inspeksi IQC, inspeksi online, inspeksi produk rampung, lan inspeksi OQC
Lan kabeh cathetan tes kudu diarsipake.
Kabeh gambar desain bakal dievaluasi lan didiagnosis dening insinyur profesional sadurunge ngecor.Kita bakal menehi kabar yen ana cacat desain lan masalah pangolahan sing didhelikake kayata shrinkage.Kanthi ijin sampeyan, kita bakal ngoptimalake gambar desain nganti memenuhi syarat produksi.
We nyedhiyani desain jamur lan Pabrik, ngecor injeksi produk lan Déwan, apa iku jamur injeksi plastik utawa aluminium alloy die-casting jamur, kita bakal nyedhiyani layanan panyimpenan kanggo kabeh cetakan utawa mati.
Biasane, disaranake sampeyan supaya kabeh asuransi transportasi kanggo kabeh logistik lan transportasi, supaya bisa nyuda risiko mundhut barang sajrone transportasi.
Kita nyedhiyakake layanan logistik door-to-door.Miturut perdagangan sing beda, sampeyan bisa milih transportasi kanthi udhara utawa segara, utawa transportasi gabungan.Incoterms sing paling umum yaiku DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,
Kajaba iku, sampeyan bisa ngatur logistik minangka cara, lan kita bakal mbantu sampeyan ngrampungake logistik lan transportasi saka pabrik menyang lokasi sing wis ditemtokake.
Saiki kita ndhukung transfer kabel (T / T), surat kredit (L / C), PayPal, Alipay, lan sapiturute, Biasane kita bakal ngisi persentase tartamtu saka simpenan, lan pembayaran lengkap kudu dibayar sadurunge pangiriman.
Sand blasting, Sand Blasting Kering, Wet Sand Blasting, Atomized Sand Blasting, Shot Blasting, etc.
Penyemprotan, Penyemprotan Elektrostatik, Penyemprotan Fame, Penyemprotan Bubuk, Penyemprotan Plastik, Penyemprotan Plasma, Lukisan, Lukisan Minyak dll.
Plating Electroless saka macem-macem Logam lan Paduan, Plating Tembaga, Plating Kromium, Plating Seng, Plating Nikel, Oksidasi Anodik, Polishing Elektrokimia, Electroplating etc.
Bluing lan Blackening, Phosphating, Pickling, Grinding, Rolling, Polishing, Brushing, CVD, PVD, implantasi Ion, Ion Plating, Laser lumahing Perawatan etc.
Keamanan informasi lan produk pelanggan minangka pertimbangan prioritas.Kita bakal mlebu perjanjian rahasia (kayata NDA) karo kabeh pelanggan lan nggawe arsip rahasia independen.JHmockup duwe sistem rahasia sing ketat lan prosedur praktik kanggo nyegah bocor informasi pelanggan lan informasi produk saka sumber kasebut.
Siklus pangembangan produk gumantung ing kahanan produk nalika dikirim.
Contone, sampeyan wis duwe rencana desain lengkap kalebu gambar, lan saiki sampeyan kudu verifikasi rencana desain liwat nggawe prototipe;Utawa yen desain sampeyan wis digawe karo prototipe ing panggonan liyane, nanging efek ora marem, banjur kita bakal ngoptimalake gambar desain lan banjur nggawe prototipe kanggo verifikasi maneh; Utawa,
produk sampeyan wis rampung desain katon, nanging ora ana desain struktural, utawa malah pesawat lengkap solusi electrical lan piranti lunak, kita bakal nyedhiyani solusi desain cocog kanggo ngimbangi;Utawa, produk sampeyan wis dicithak, nanging bagean cetakan injeksi utawa die cast ora bisa nyukupi fungsi perakitan sakabèhé utawa produk rampung, kita bakal ngevaluasi desain, jamur, mati, bahan lan aspek liyane kanggo nggawe solusi sing optimal. .Mula, siklus pangembangan produk ora bisa dijawab mung, proyek sing sistematis, sawetara bisa rampung sajrone sedina, sawetara bisa nganti seminggu, lan sawetara bisa rampung sawetara wulan.
Hubungi insinyur profesional kita kanggo ngrembug proyek sampeyan, supaya bisa nyuda biaya lan nyepetake garis wektu pangembangan.
Layanan khusus desain lan manufaktur produk minangka kemampuan inti utama kita.Kustomisasi produk sing beda-beda duwe standar kustomisasi sing beda-beda, kayata kustomisasi produk parsial, kustomisasi produk sakabèhé, kustomisasi parsial hardware produk, kustomisasi sebagian perangkat lunak produk, lan kustomisasi kontrol listrik produk.Layanan manufaktur lan fabrikasi khusus adhedhasar pemahaman lengkap babagan fungsi produk pelanggan, kekuatan material, teknologi pangolahan materi, perawatan permukaan, perakitan produk rampung, tes kinerja, produksi massal, kontrol biaya lan faktor liyane sadurunge evaluasi lengkap lan desain program.We nyedhiyani solusi chain sumber lengkap.Mbokmenawa produk sampeyan ora nggunakake kabeh layanan ing tahap saiki, nanging kita bakal mbantu sampeyan nimbang skenario sing bisa uga dibutuhake ing mangsa ngarep, sing mbedakake kita saka pemasok prototipe liyane.
Kanggo nyedhiyakake pelanggan layanan kualitas paling apik