Layanan Die Casting
Kanggo pelanggan sing butuh produksi massal produk logam / bagean hardware lan kontrol biaya, manufaktur die casting mesthi dadi pilihan sing apik.Kaya pangolahan ekstrusi, die casting uga minangka wujud manufaktur "bahan sing padha" utawa mbentuk manufaktur.Bentenane yaiku die casting mbutuhake bahan mentah logam dilebur dhisik banjur disuntikake menyang mesin die-casting.Sawise dibentuk ing cetakan / cetakan suhu dhuwur lan tekanan dhuwur, digawe adhem, lan sawetara mbutuhake finishing sekunder kayamesin CNClan perawatan lumahing.JHMOCKUP wis nglumpukake luwih saka dekade pengalaman ing manufaktur die-casting lan desain mati / desain cetakan, lan wis mbantu akeh pelanggan saka bagean otomotif, aerospace, produsen elektronik konsumen, instrumen presisi lan industri liyane.
Panjaluk-kutipan
Apa Die Casting?
Die casting minangka proses casting logam sing ditondoi kanthi meksa logam cair ing tekanan dhuwur menyang rongga cetakan / cetakan.Rongga cetakan digawe kanthi nggunakake rong alat baja sing wis digawe kanthi mesin lan bisa digunakake kanthi cara sing padha karo cetakan injeksi sajrone proses kasebut.
Umume casting die digawe saka logam non-ferrous, khusus seng, tembaga, aluminium, magnesium, timah, pewter, lan wesi basis timah.Gumantung saka jinis logam sing dibuwang, mesin kamar panas utawa kadhemen digunakake.
Casting peralatan lan cetakan logam ora pati jelas biaya ibukutha ageng, kang asring matesi ing
proses produksi massal.Pambuatan bagean nggunakake die casting punika relatif prasaja, nglibatno mung papat langkah utama, kang tansah biaya tambahan saben item kurang.Iku khusus cocog kanggo jumlahe akeh cilik- kanggo castings medium-ukuran, kang kok die casting mrodhuksi castings liyane casting process.Die castings ditondoi dening Rampung lumahing apik banget (dening standar casting) lan konsistensi dimensi.
Proses casting die tradisional utamane dumadi saka patang langkah, kalebu persiapan dies, ngisi, ejection lan shakeout, sing uga dadi basis saka macem-macem proses casting die sing luwih apik.Pelumas disemprotake menyang rongga sajrone persiapan.Pelumas mbantu ngontrol suhu mati / cetakan uga demoulding casting.Dies / cetakan banjur bisa ditutup lan logam cair disuntikake menyang cetakan / cetakan kanthi tekanan dhuwur, mulai saka 10 nganti 175 megapascals.Nalika logam molten kapenuhan, meksa maintained nganti casting solidifies.Rod push nyurung metu kabeh castings, lan wiwit ana uga sawetara rongga ing die / jamur, ana uga sawetara castings saben proses casting.Proses doffing kalebu misahake residu, kalebu cangkeme die / cetakan, runner, gate, lan fly edge.Proses iki biasane ditindakake kanthi extruding casting kanthi die dressing khusus.Cara liya kanggo mbusak pasir kalebu sawing lan grinding.Yen gapura rapuh, sampeyan bisa langsung ngalahake casting, sing bisa ngirit tenaga kerja.Bukaan cetakan keluwihan bisa digunakake maneh sawise leleh.
Injeksi tekanan dhuwur nyebabake cetakan diisi bahan kanthi cepet, saengga logam molten ngisi kabeh cetakan sadurunge bagean kasebut solidifies.Kanthi cara iki, discontinuities lumahing bisa nyingkiri malah ing bagean lancip-dinding sing angel kanggo isi.Nanging, iki uga ndadékaké kanggo entrapment online, amarga iku angel kanggo uwal saka udhara nalika ngisi cetakan cepet.Masalah iki bisa suda dening manggonke vents ing baris parting, nanging malah proses banget pas bisa ninggalake porosity ing tengah casting.Umume casting die bisa ngrampungake sawetara struktur sing ora bisa ditindakake kanthi casting liwat pangolahan sekunder, kayata pengeboran,
Keuntungan saka Die Casting:
> Akurasi dimensi sing apik banget (gumantung saka materi casting).
> Lumahing cast Gamelan (Ra 0.8-3.2um).
> Panggunaan materi dhuwur.Tingkat panggunaan materi kira-kira 60% --80%, lan tingkat panggunaan kosong 90%.
> Tembok tipis bisa dibuwang dibandhingake karo wedhi lan cetakan cetakan permanen (kira-kira 0,75 mm utawa 0,030 ing).
> Sisipan bisa dicithak (kayata sisipan Utas, unsur pemanas, lan permukaan bantalan kekuatan dhuwur).
> Nyuda utawa ngilangi operasi mesin sekunder.
> Tingkat produksi cepet.Amarga ngisi cetakan kanthi cepet, wektu ngisi cetakan cendhak, solidifikasi industri logam cepet, kacepetan siklus operasi casting mati.
> Ing kabeh jinis proses casting, cara die casting nduweni produktivitas paling dhuwur, cocok kanggo produksi massal.
> Casting kekuatan tarik minangka dhuwur minangka 415 megapascals (60 ksi).
> Die casting dawa adi ora kena pengaruh sawetara solidification, kados cetakan permanen, wedhi casting, lan jinis liyane.
> Tingkat korosi kanggo casting die luwih alon tinimbang kanggo casting wedhi amarga permukaan sing luwih alus saka casting die.
Kekurangan Die Casting:
> Manufaktur ing jumlah cilik bisa larang amarga peralatan casting lan mati larang.
> Ana bakal porosity / bolongan online ing die casting lan mechanical bakal suda.
> Ing porosity / bolongan Air uga bisa nyegah perawatan panas utawa welding.
> Ukuran bagean die-casting diwatesi, lan bagean die-casting gedhe ora bisa die-casting amarga watesan saka mesin die-casting pasukan Ngunci lan ukuran jamur.
> Jinis die casting alloy diwatesi, amarga die casting jamur diwatesi dening suhu, iku utamané dipigunakaké kanggo die casting alloy seng, aluminium alloy, Magnesium alloy lan wesi tembaga.
Suhu lan umur mati khas kanggo macem-macem bahan cast:
> Seng nduweni umur mati maksimum nganti 1,000,000 siklus kanthi suhu Die
[C° (F°)] 218 (425) lan Suhu Casting [C° (F°)]400 (760).
> Aluminium nduweni umur mati maksimum nganti 100,000 siklus kanthi suhu Die
[C° (F°)] 288 (550) lan Suhu Casting [C° (F°)] 660 (1220).
> Magnesium nduweni umur mati maksimum nganti 100.000 siklus kanthi suhu Die
[C° (F°)] 260 (500) lan Suhu Casting [C° (F°)] 760 (1400).
> Kuningan nduweni umur mati maksimum nganti 10.000 siklus kanthi suhu Die
[C° (F°)] 500 (950) lan Suhu Casting [C° (F°)] 1090 (2000).
Aplikasi sing paling umum kanggo Die casting:
Die casting bisa digawe kanggo die casting bagean mobil, die-casting mesin mobil fittings, die casting, aksesoris air conditioning, die-casting silinder saka mesin casting sirah silinder, die casting tutup rocker lengen, die-casting bantalan tutup, aksesoris electrical , tutup mburi motor die-casting, die casting, die casting, die casting, pump shell shell bangunan bagean, bagean die-casting, aksesoris guardrail die-casting, bagean wheel die-casting, etc.,
-
3D printing prototyping cepet
Ing jaman anyar sing owah-owahan gedhe iki, akeh perkara ing saubengé sing terus saya tambah lan sampurna.Mung produk teknologi sing terus-terusan inovasi lan ganti sing luwih populer.Tegese, prototipe cepet teknologi produk kita nduweni kecepatan lan efisiensi sing dhuwur banget, efek produksi produk apik banget.Ming, ojo kepleset, terus kepiye teknologi prototipe sing cepet iki dibandhingake karo teknologi tradisional?Dina iki kita bakal nliti.
Teknologi prototyping kanthi cepet sing diadopsi dening piranti prototipe kanthi cepet bisa adaptasi karo kesulitan manufaktur lan pangolahan macem-macem bahan ing urip kita, lan bisa entuk bahan sing apik lan sifat struktural bagean.
Kaya sing kasebut ing ndhuwur, teknologi prototipe bahan kanthi cepet kalebu bahan, cara mbentuk lan bentuk struktural bagean.Inti prototyping kanthi cepet utamane kalebu komposisi kimia saka bahan pembentuk, sifat fisik saka bahan pembentuk (kayata bubuk, kawat utawa foil) (titik leleh, koefisien ekspansi termal, konduktivitas termal, viskositas lan fluiditas).Mung kanthi ngerteni karakteristik bahan kasebut, kita bisa milih materi sing pas dibandhingake karo teknologi prototipe tradisional kanthi cepet.Apa karakteristik teknologi prototyping cepet?
Teknologi prototipe cepet materi cetak 3d utamane kalebu kapadhetan lan porositas materi.Ing proses produksi, bisa nyukupi syarat kinerja microstructure materi ngecor, tliti materi ngecor, tliti bagean lan roughness lumahing, shrinkage materi ngecor (kaku internal, ewah-ewahan bentuk lan retak) bisa ketemu syarat tartamtu saka macem-macem cara prototyping cepet.Ketepatan produk bakal langsung mengaruhi struktur produk, kekasaran permukaan produk bakal mengaruhi manawa ana sawetara cacat ing permukaan produk, lan penyusutan materi bakal mengaruhi syarat presisi produk. ing proses produksi.
Teknologi prototipe cepet kanggo produk sing diprodhuksi.Iku uga mesthekake yen ora ana kesenjangan gedhe antarane apa sing diprodhuksi lan apa sing dilebokake ing pasar.Teknologi prototipe bahan kanthi cepet utamane kalebu kapadhetan lan porositas materi.Ing proses produksi, bisa nyukupi syarat kinerja microstructure materi ngecor, tliti materi ngecor, tliti bagean lan roughness lumahing, shrinkage materi ngecor (kaku internal, ewah-ewahan bentuk lan retak) bisa ketemu syarat tartamtu saka macem-macem cara prototyping cepet.Ketepatan produk bakal langsung mengaruhi struktur produk, kekasaran permukaan produk bakal mengaruhi manawa ana sawetara cacat ing permukaan produk, lan penyusutan materi bakal mengaruhi syarat presisi produk. ing proses produksi.
-
Peranan teknologi prototyping kanthi cepet
Manufaktur jamur teknologi prototyping kanthi cepet uga nduweni peran penting ing ekonomi pasar sing saya kompetitif, manufaktur cetakan teknologi prototyping kanthi cepet uga nduweni peran penting, minangka bagean penting saka klompok teknologi manufaktur maju.Iku fokus ing desain dibantu komputer lan teknologi Manufaktur, teknologi laser lan ilmu lan teknologi materi, ing anané jamur tradisional lan peralatan, cepet nggawe wangun Komplek kasepakatan lan duwe fungsi tartamtu saka model entitas 3D utawa bagean, bab biaya anyar. pangembangan produk lan manufaktur jamur, ndandani.Bagean digunakake ing penerbangan, aerospace, otomotif, komunikasi, medis, elektronik, peralatan rumah tangga, dolanan, peralatan militer, model industri (patung), model arsitektur, industri mesin lan lapangan liyane.Ing industri manufaktur jamur, prototyping kanthi cepet digawe dening teknologi prototyping cepet digabungake karo cetakan silika gel, uyuh kadhemen logam, casting tliti, electrocasting, casting centrifugal lan cara liyane kanggo gawé cetakan.
Dadi apa ciri-cirine?Kaping pisanan, nggunakake cara nambah bahan (kayata koagulasi, welding, sementasi, sintering, agregasi, lan liya-liyane) kanggo mbentuk tampilan bagean sing dibutuhake, amarga teknologi RP ing proses manufaktur produk ora bakal ngasilake sampah nyebabake polusi lingkungan, dadi ing modern saiki mbayar manungsa waé kanggo lingkungan ekologis, iki uga teknologi Pabrik ijo.Kapindho, wis ngrampungake akeh masalah ing pangolahan lan manufaktur tradisional kanggo teknologi laser, teknologi kontrol numerik, industri kimia, teknik material lan teknologi liyane.Aplikasi saka sudhut teknologi prototyping cepet ing China wis diputer peran ndhukung ing pangembangan Enterprises Manufaktur ing China, meningkat kemampuan respon cepet saka Enterprises kanggo pasar, apik daya saing Enterprises, lan uga wis kontribusi pinunjul kanggo ekonomi nasional. wutah.
Kaluwihan saka prototipe printing 3D
1. Kanthi kemampuan manufaktur kompleks sing apik, bisa ngrampungake manufaktur sing angel ditindakake kanthi cara tradisional.Prodhuk iki rumit, lan mung liwat macem-macem babak desain - prototipe mesin produksi - test - modifikasi desain - prototipe mesin Reproduksi - re-test proses, liwat prototipe mesin bola test bisa pas wektune nemokake masalah lan koreksi.Nanging, output prototipe cilik banget, lan mbutuhake wektu sing suwe lan biaya sing dhuwur kanggo nggunakake metode manufaktur tradisional, sing nyebabake siklus pangembangan sing dawa lan biaya sing dhuwur.
2. Biaya murah lan kacepetan cepet manufaktur batch cilik bisa nyuda resiko pangembangan lan nyepetake wektu pangembangan.3D printing ingot casting karo planks ora perlu kanggo mode Manufaktur tradisional, sistem, jamur lan proses forging mati, bisa produksi prototipe cepet, biaya murah, lan digital, kabeh proses produksi bisa diowahi ing sembarang wektu, ing sembarang wektu, ing wektu cendhak, nomer akeh tes verifikasi, mangkono Ngartekno nyuda resiko ngembangaken, shorten wektu pembangunan, nyuda biaya pembangunan.
3. Panggunaan materi sing dhuwur, bisa nyuda biaya produksi kanthi efektif.Manufaktur tradisional yaiku "manufaktur pengurangan bahan", liwat pemotongan billet bahan mentah, ekstrusi lan operasi liyane, mbusak bahan mentah sing berlebihan, ngolah bentuk bagean sing dibutuhake, proses pangolahan mbusak bahan mentah sing angel didaur ulang, sampah saka bahan baku.Printing 3D mung nambah bahan mentah sing dibutuhake, lan tingkat panggunaan materi dhuwur banget, sing bisa nggunakake bahan mentah sing larang lan bisa nyuda biaya.
-
Carane mujudake produk khusus
Layanan khusus desain lan manufaktur produk minangka kemampuan inti utama kita.Kustomisasi produk sing beda-beda duwe standar kustomisasi sing beda-beda, kayata kustomisasi produk parsial, kustomisasi produk sakabèhé, kustomisasi parsial hardware produk, kustomisasi sebagian perangkat lunak produk, lan kustomisasi kontrol listrik produk.Layanan manufaktur lan fabrikasi khusus adhedhasar pemahaman lengkap babagan fungsi produk pelanggan, kekuatan material, teknologi pangolahan materi, perawatan permukaan, perakitan produk rampung, tes kinerja, produksi massal, kontrol biaya lan faktor liyane sadurunge evaluasi lengkap lan desain program.We nyedhiyani solusi chain sumber lengkap.Mbokmenawa produk sampeyan ora nggunakake kabeh layanan ing tahap saiki, nanging kita bakal mbantu sampeyan nimbang skenario sing bisa uga dibutuhake ing mangsa ngarep, sing mbedakake kita saka pemasok prototipe liyane.
Conto Service Die Casting
Kanggo nyedhiyakake pelanggan layanan kualitas paling apik
