Tambah bahan mentahan plastik kanggo kamar dipakani preheated, lan banjur aplikasi meksa kanggo kolom meksa, plastik leleh ing suhu dhuwur lan dhuwur meksa, lan liwat jamur pouring sistem menyang growong, mboko sithik hardening ngecor, cara ngecor iki disebut die casting ngecor , jamur kasebut diarani cetakan cetakan die casting.Cetakan iki digunakake kanggo ngecor plastik thermosetting.
Die-casting die minangka salah siji saka telung unsur utama produksi die-casting.Iki minangka cara kanggo ngisi bahan logam cair utawa semi-cair menyang cetakan / rongga die-casting kanthi kacepetan dhuwur ing tekanan dhuwur lan kanthi cepet nguatake tekanan kanggo entuk tuang.A jamur / mati kanthi struktur sing bener lan cukup minangka prasyarat kanggo kelancaran produksi die casting lan nduweni peran penting kanggo njamin kualitas casting.
a) Nemtokake akurasi wangun lan ukuran casting;
b) Sistem gerbang sing diadegake (utamane lokasi gerbang) nemtokake negara ngisi logam molten;
c) Sistem got sing diadegake mengaruhi kondisi pangisian daya saka logam cair;
d) Kekuwatan cetakan mbatesi tekanan injeksi maksimal;
e) Ngaruhi efisiensi pangolahan;
f) Ngontrol lan nyetel imbangan panas saka proses die casting;
g) Kualitas casting (kayata deformasi, lsp);
h) Kualitas permukaan cetakan mengaruhi siklus semprotan cat,
i) Ngaruhi ease saka aman saka casting
Bisa dideleng manawa wangun lan presisi casting, syarat permukaan lan kualitas internal, lan kelancaran operasi produksi asring langsung ana hubungane karo desain lan panggunaan cetakan / die-casting.Desain lan Pabrik cetakan / die-casting kudu adhedhasar syarat proses die-casting.
Mulane, kanggo ombone tartamtu, ana hubungan khusus antarane jamur die-casting, proses die-casting lan operasi produksi, kang banget cedhak lan bebarengan mbatesi.Antarane wong-wong mau, desain cetakan die-casting sejatine minangka refleksi lengkap babagan prediksi macem-macem asil sing bisa kedadeyan ing proses produksi.Mulane, ana faktor serveral kudu dianggep ing desain cetakan die-casting, kayata: nganalisa struktur casting, kang menowo karo proses operasi, ngerti kamungkinan saka implementasine saka teknologi Processing, mastering ngisi. kahanan ing kahanan beda, lan considering impact ing efek ekonomi, etc Mung ing proses iki bisa cukup lan praktis die-casting jamur dirancang sing bisa nyukupi syarat produksi.
Proses die-casting minangka perwujudan tingkat teknis pabrik die-casting.Bisa nggabungake kanthi bener karakteristik mesin die-casting, karakteristik cetakan, karakteristik casting, karakteristik alloy die-casting lan faktor produksi liyane kanggo ngasilake produk die-casting sing nyukupi syarat pelanggan kanthi biaya paling murah.Mulane, manungsa waé kudu mbayar kanggo latihan engineers proses die-casting.Insinyur proses die-casting minangka kepala teknis situs produksi die-casting.Saliyane ngrumusake proses die-casting sing bener lan revisi pas wektune proses die-casting miturut owah-owahan ing faktor produksi, dheweke uga tanggung jawab kanggo instalasi lan pangaturan cetakan, operasi produksi die-casting, lan pangopènan cetakan.
(1) Nemtokake produktivitas optimal lan nemtokake wektu siklus kanggo saben siklus injeksi.Senajan produktivitas banget kurang ora kondusif kanggo nambah keuntungan ekonomi, produktivitas dhuwur banget asring ing beyo mati urip lan casting tingkat kualifikasi.
(2) Nemtokake paramèter die casting sing bener.Ing premis kanggo mesthekake yen casting meets standar kualitas customer kang, kacepetan injeksi, meksa injeksi lan suhu alloy kudu katahan kanggo tingkat paling bisa.Kanthi cara iki, migunani kanggo nyuda beban mesin lan cetakan, nyuda kegagalan, lan nambah umur layanan.Miturut karakteristik mesin die-casting, karakteristik jamur, karakteristik casting, karakteristik alloy aluminium die-casting, lan sapiturute, nemtokake kacepetan injeksi cepet, tekanan injeksi, tekanan ngedongkrak, stroke injeksi alon, stroke injeksi cepet, pukulan tindakake- metu kadohan, push metu stroke, wektu Nyekeli, wektu reset, suhu bahan alloy, suhu jamur, etc.
(3) Nalika nggunakake cat adhedhasar banyu, proses nyemprot sing ketat lan rinci kudu dirumusake.Coating account, rasio lapisan kanggo banyu, uyuh jumlah (utawa wektu uyuh) lan uyuh urutan saben bagéan saka jamur, meksa online teken, jarak antarane spray gun lan lumahing ngecor, amba saka arah uyuh lan lumahing ngecor, etc.
(4) Nemtokake skema pendinginan cetakan sing bener miturut cetakan die casting sing nyata.Skema pendinginan cetakan sing bener duwe pengaruh gedhe ing efisiensi produksi, kualitas casting, lan umur cetakan.Rencana kasebut kudu nemtokake cara mbukak banyu sing adhem, miwiti cooling die casting kaping pirang-pirang, lan mbukak tutup banyu cooling menyang bukaan sing ditemtokake kaping pirang-pirang saben sawetara kaping.Intensitas cooling saka sistem cooling kudu diatur dening die-casting engineer proses ing situs, lan imbangan termal saka jamur bisa ngrambah karo uyuh.
(5) Nemtokake frekuensi lubrication saka macem-macem bagean ngusapake, kayata pukulan, guide post, guide lengan, inti narik mekanisme, push rod, reset rod lan bagean liyane.
(6) Ngramu cara operasi die-casting saben bagean die-casting, lan olahraga lan ngawasi die-casters kanggo operate miturut peraturan.
(7) Nemtokake siklus pangopènan pencegahan jamur sing cocog miturut kerumitan jamur lan tingkat lawas lan anyar.Siklus pangopènan pencegahan jamur sing cocog kudu dadi jumlah cetakan die-casting sing bakal gagal nalika nggunakake jamur lan durung gagal.Jamur wis gagal digunakake lan ora bisa terus diprodhuksi.Kepeksa ndandani, sing dudu cara sing disaranake.
(8) Miturut kerumitan jamur, tingkat lawas lan anyar lan bebaya nempel ing cetakan, nemtokake siklus relief stres modul (umume 5000 ~ 15000 kaping jamur) lan apa perawatan permukaan dibutuhake.
Kajaba iku, kontrol suhu permukaan die-casting die / cetakan penting banget kanggo produksi bagean die-casting berkualitas tinggi.Suhu jamur sing ora rata utawa ora cocog uga bisa nyebabake dimensi casting sing ora stabil, lan deformasi casting sajrone proses produksi, nyebabake cacat kayata stres termal, cetakan cetakan, depresi permukaan, rongga penyusutan internal, lan gelembung termal.Nalika prabédan suhu cetakan gedhe, variabel ing siklus produksi, kayata wektu ngisi, wektu pendinginan lan wektu nyemprot, duwe pengaruh sing beda.
Die-casting mati kudu digawe saka baja cetakan karya panas.Baja sing umum digunakake yaiku: H13, 2344, 8407, 8418, SKD61, DAC, FDAC, lsp.
Bahan paduan utama kanggo die casting yaiku timah, timbal, seng, aluminium, magnesium, tembaga, lan liya-liyane.Saiki, wesi seng, aluminium lan magnesium utamane digunakake ing industri elektronik.
Die-casting mati / cetakan duwe aplikasi sing luwih akeh ing industri modern, kalebu nanging ora winates ing manufaktur mobil, produksi mesin pembakaran internal, manufaktur motor, manufaktur motor listrik, pabrik pompa lenga, manufaktur mesin transmisi, instrumen presisi, lansekap, tenaga listrik konstruksi, dekorasi arsitektur lan industri liyane.Kajaba iku, bagean die-casting bisa diprodhuksi minangka bagean otomatis die-casting, fitting pipa mesin otomatis die-casting, bagian pendingin udara die-casting, kepala silinder mesin bensin die-casting, lengen rocker katup die-casting, die- kursi katup casting, bagean daya die-casting, tutup mburi motor die-casting, omah die-casting, pompa die-casting Shell, aksesoris bangunan die-casting, aksesoris hiasan die-casting, aksesoris guardrail die-casting, roda die-casting lan bagean liyane.
Ing jaman anyar sing owah-owahan gedhe iki, akeh perkara ing saubengé sing terus saya tambah lan sampurna.Mung produk teknologi sing terus-terusan inovasi lan ganti sing luwih populer.Tegese, prototipe cepet teknologi produk kita nduweni kecepatan lan efisiensi sing dhuwur banget, efek produksi produk apik banget.Ming, ojo kepleset, terus kepiye teknologi prototipe sing cepet iki dibandhingake karo teknologi tradisional?Dina iki kita bakal nliti.
Teknologi prototyping kanthi cepet sing diadopsi dening piranti prototipe kanthi cepet bisa adaptasi karo kesulitan manufaktur lan pangolahan macem-macem bahan ing urip kita, lan bisa entuk bahan sing apik lan sifat struktural bagean.
Kaya sing kasebut ing ndhuwur, teknologi prototipe bahan kanthi cepet kalebu bahan, cara mbentuk lan bentuk struktural bagean.Inti prototyping kanthi cepet utamane kalebu komposisi kimia saka bahan pembentuk, sifat fisik saka bahan pembentuk (kayata bubuk, kawat utawa foil) (titik leleh, koefisien ekspansi termal, konduktivitas termal, viskositas lan fluiditas).Mung kanthi ngerteni karakteristik bahan kasebut, kita bisa milih materi sing pas dibandhingake karo teknologi prototipe tradisional kanthi cepet.Apa karakteristik teknologi prototyping cepet?
Teknologi prototipe cepet materi cetak 3d utamane kalebu kapadhetan lan porositas materi.Ing proses produksi, bisa nyukupi syarat kinerja microstructure materi ngecor, tliti materi ngecor, tliti bagean lan roughness lumahing, shrinkage materi ngecor (kaku internal, ewah-ewahan bentuk lan retak) bisa ketemu syarat tartamtu saka macem-macem cara prototyping cepet.Ketepatan produk bakal langsung mengaruhi struktur produk, kekasaran permukaan produk bakal mengaruhi manawa ana sawetara cacat ing permukaan produk, lan penyusutan materi bakal mengaruhi syarat presisi produk. ing proses produksi.
Teknologi prototipe cepet kanggo produk sing diprodhuksi.Iku uga mesthekake yen ora ana kesenjangan gedhe antarane apa sing diprodhuksi lan apa sing dilebokake ing pasar.Teknologi prototipe bahan kanthi cepet utamane kalebu kapadhetan lan porositas materi.Ing proses produksi, bisa nyukupi syarat kinerja microstructure materi ngecor, tliti materi ngecor, tliti bagean lan roughness lumahing, shrinkage materi ngecor (kaku internal, ewah-ewahan bentuk lan retak) bisa ketemu syarat tartamtu saka macem-macem cara prototyping cepet.Ketepatan produk bakal langsung mengaruhi struktur produk, kekasaran permukaan produk bakal mengaruhi manawa ana sawetara cacat ing permukaan produk, lan penyusutan materi bakal mengaruhi syarat presisi produk. ing proses produksi.
Manufaktur jamur teknologi prototyping kanthi cepet uga nduweni peran penting ing ekonomi pasar sing saya kompetitif, manufaktur cetakan teknologi prototyping kanthi cepet uga nduweni peran penting, minangka bagean penting saka klompok teknologi manufaktur maju.Iku fokus ing desain dibantu komputer lan teknologi Manufaktur, teknologi laser lan ilmu lan teknologi materi, ing anané jamur tradisional lan peralatan, cepet nggawe wangun Komplek kasepakatan lan duwe fungsi tartamtu saka model entitas 3D utawa bagean, bab biaya anyar. pangembangan produk lan manufaktur jamur, ndandani.Bagean digunakake ing penerbangan, aerospace, otomotif, komunikasi, medis, elektronik, peralatan rumah tangga, dolanan, peralatan militer, model industri (patung), model arsitektur, industri mesin lan lapangan liyane.Ing industri manufaktur jamur, prototyping kanthi cepet digawe dening teknologi prototyping cepet digabungake karo cetakan silika gel, uyuh kadhemen logam, casting tliti, electrocasting, casting centrifugal lan cara liyane kanggo gawé cetakan.
Dadi apa ciri-cirine?Kaping pisanan, nggunakake cara nambah bahan (kayata koagulasi, welding, sementasi, sintering, agregasi, lan liya-liyane) kanggo mbentuk tampilan bagean sing dibutuhake, amarga teknologi RP ing proses manufaktur produk ora bakal ngasilake sampah nyebabake polusi lingkungan, dadi ing modern saiki mbayar manungsa waé kanggo lingkungan ekologis, iki uga teknologi Pabrik ijo.Kapindho, wis ngrampungake akeh masalah ing pangolahan lan manufaktur tradisional kanggo teknologi laser, teknologi kontrol numerik, industri kimia, teknik material lan teknologi liyane.Aplikasi saka sudhut teknologi prototyping cepet ing China wis diputer peran ndhukung ing pangembangan Enterprises Manufaktur ing China, meningkat kemampuan respon cepet saka Enterprises kanggo pasar, apik daya saing Enterprises, lan uga wis kontribusi pinunjul kanggo ekonomi nasional. wutah.
Kaluwihan saka prototipe printing 3D
1. Kanthi kemampuan manufaktur kompleks sing apik, bisa ngrampungake manufaktur sing angel ditindakake kanthi cara tradisional.Prodhuk iki rumit, lan mung liwat macem-macem babak desain - prototipe mesin produksi - test - modifikasi desain - prototipe mesin Reproduksi - re-test proses, liwat prototipe mesin bola test bisa pas wektune nemokake masalah lan koreksi.Nanging, output prototipe cilik banget, lan mbutuhake wektu sing suwe lan biaya sing dhuwur kanggo nggunakake metode manufaktur tradisional, sing nyebabake siklus pangembangan sing dawa lan biaya sing dhuwur.
2. Biaya murah lan kacepetan cepet manufaktur batch cilik bisa nyuda resiko pangembangan lan nyepetake wektu pangembangan.3D printing ingot casting karo planks ora perlu kanggo mode Manufaktur tradisional, sistem, jamur lan proses forging mati, bisa produksi prototipe cepet, biaya murah, lan digital, kabeh proses produksi bisa diowahi ing sembarang wektu, ing sembarang wektu, ing wektu cendhak, nomer akeh tes verifikasi, mangkono Ngartekno nyuda resiko ngembangaken, shorten wektu pembangunan, nyuda biaya pembangunan.
3. Panggunaan materi sing dhuwur, bisa nyuda biaya produksi kanthi efektif.Manufaktur tradisional yaiku "manufaktur pengurangan bahan", liwat pemotongan billet bahan mentah, ekstrusi lan operasi liyane, mbusak bahan mentah sing berlebihan, ngolah bentuk bagean sing dibutuhake, proses pangolahan mbusak bahan mentah sing angel didaur ulang, sampah saka bahan baku.Printing 3D mung nambah bahan mentah sing dibutuhake, lan tingkat panggunaan materi dhuwur banget, sing bisa nggunakake bahan mentah sing larang lan bisa nyuda biaya.
Layanan khusus desain lan manufaktur produk minangka kemampuan inti utama kita.Kustomisasi produk sing beda-beda duwe standar kustomisasi sing beda-beda, kayata kustomisasi produk parsial, kustomisasi produk sakabèhé, kustomisasi parsial hardware produk, kustomisasi sebagian perangkat lunak produk, lan kustomisasi kontrol listrik produk.Layanan manufaktur lan fabrikasi khusus adhedhasar pemahaman lengkap babagan fungsi produk pelanggan, kekuatan material, teknologi pangolahan materi, perawatan permukaan, perakitan produk rampung, tes kinerja, produksi massal, kontrol biaya lan faktor liyane sadurunge evaluasi lengkap lan desain program.We nyedhiyani solusi chain sumber lengkap.Mbokmenawa produk sampeyan ora nggunakake kabeh layanan ing tahap saiki, nanging kita bakal mbantu sampeyan nimbang skenario sing bisa uga dibutuhake ing mangsa ngarep, sing mbedakake kita saka pemasok prototipe liyane.
Kanggo nyedhiyakake pelanggan layanan kualitas paling apik