Minangka salah sawijining cara manufaktur produk lan komponen, ekstrusi aluminium bisa diklasifikasikake minangka "material sing padha" utawa nggawe manufaktur.Proses manufaktur iki beda karo percetakan 3D lan mesin CNC. Ora nambah utawa nyuda bahan mentah sajrone proses manufaktur.Paduan aluminium minangka bahan sing paling umum digunakake kanggo ekstrusi aluminium, amarga wesi aluminium banget gampang dibentuk, saéngga gampang diekstrusi ing macem-macem bentuk salib sing dikarepake, lan produk lan bagean sing diekstrusi isih bisa nahan sifat mekanike. profil extruded iki bisa nemen apik ing kekuatan lan atose uga katon malah sawise pangobatan lumahing tartamtu.
JHMOCKUP kepengin nyinaoni teknologi ekstrusi aluminium lan ditrapake kanggo produksi volume rendah.Adhedhasar kerumitan produk lan kesulitan integrasi proyek pelanggan, kita bisa nggawe respon lan eksekusi kanthi cepet.Nalika mesthekake kualitas produk, kita bakal scientifically njelasno kabeh proses Manufaktur ngidini Optimization cukup biaya Manufaktur lan efficiency produksi, lan wekasanipun mbantu pelanggan ngrampungake pesenan.
Iku perlu kanggo ngerti babagan Extrusion ing sadurunge ndemek Aluminium extrusion.Extrusion proses digunakake kanggo nggawe obyek saka profil salib-bagean tetep dening meksa nindakake perkara liwat die saka salib-bagean sing dikarepake.Loro kaluwihan utama ing proses manufaktur liyane yaiku kemampuan kanggo nggawe bagean salib sing rumit banget;lan kanggo nggarap bahan sing gampang dibentuk, amarga materi kasebut mung nemoni tekanan tekan lan geser.Iku uga nggawe Rampung lumahing banget lan menehi kabebasan owahan saka wangun ing proses desain.Extrusion bisa dadi terus (teoretis prodhuksi materi dawa tanpa wates) utawa semi-terus (ngasilake akeh bêsik).Bisa ditindakake kanthi bahan panas utawa adhem.Bahan sing umum diekstrusi kalebu logam, polimer, keramik, beton, lempung model, lan bahan pangan.Produk ekstrusi umume disebut extrudates.Dadi saiki kita utamane nuduhake sawetara kawruh babagan ekstrusi Aluminium.
Kanggo ngrampungake ekstrusi aluminium, sampeyan kudu duwe kondisi hardware sing dibutuhake, kayata piranti extruding / mesin ekstrusi, mati lan bahan mentah, campuran aluminium sing digunakake kanggo extrude menyang extrudates.Kita bakal nglampahi wektu liyane ngenalke kawruh babagan extruding peralatan / mesin mengko.Kaping pisanan, kita bakal ngerti apa jenis campuran aluminium sing bisa digunakake kanggo fabrikasi ekstrusi.
JHmockup nganggo telung bahan paduan aluminium utama utamane saka seri 6000 kanggo ngrampungake manufaktur ekstrusi aluminium ing pusat manufaktur prototyping kanthi cepet.Mesthi ana bahan campuran liyane sing bisa digunakake kanggo ekstrusi saka kulawarga aluminium, ing kene kita mung ngenalake telung jinis utama aluminium: Aluminium alloy 6005, Aluminium alloy 6063 lan Aluminium alloy 6463.
Adhedhasar kekuatan luwih lan kekiatan luwih saka struktural 6000 seri aluminium wesi kaya Aluminium alloy 6005, ana liyane lan liyane bagean lan produk wis digawe dening extrusion.Kekhususan paduan aluminium iki bisa digunakake ing desain sing mbutuhake ketahanan korosi kualitas super lan kekuatan moderat.Saben paduan nduweni macem-macem sifat, kalebu kinerja sajrone ekstrusi, mesin lan finishing.Miturut macem-macem unsur nambah kanggo aluminium, kita bisa ing luwih nyegah karat dening desain lan nggawe asil unggul nalika milih alloy aluminium extruded.
Bahan Aluminium Alloy 6005 nduweni sifat ekstrusi sing apik banget.Amarga ngemot akeh unsur silikon supaya bisa nyuda suhu nyawiji lan nambah kemampuan extrusion.Uga nduweni kekuatan tarik lan ngasilake minimal sing padha karo paduan aluminium 6061, nanging luwih gampang mesin lan nduweni sifat kekuatan sing luwih dhuwur.Aluminium Alloy 6005 uga nduweni sifat lentur / mlengkung tartamtu, sing ndadekake ora dadi pilihan sing paling apik kanggo aplikasi sing bisa ngalami overload utawa kejut.Paduan iki bisa dilas lan digawe kanthi cara liya, nanging panas bakal nyuda kekuwatane, saengga fungsi unik sing paling apik ditindakake liwat desain ekstrusi aluminium tinimbang operasi sekunder.
Sifat bahan khas kanggo aluminium alloy 6005 kalebu:
> Kapadhetan: 2,70 g/cm3, utawa 169 lb/ft3.
> Modulus Young: 69 GPa, utawa 10 Msi.
> Kekuwatan tensile Ultimate: 190 kanggo 300 MPa, utawa 28 kanggo 44 ksi.
> kekuatan ngasilaken: 100 kanggo 260 MPa, utawa 15 kanggo 38 ksi.
> Ekspansi Termal: 23 μm/mK.
Aplikasi umum kanggo campuran aluminium 6005 kalebu ing struktur tangga, industri otomotif, tabung / pipa sing mulus lan struktural, aplikasi struktural, lsp.
Aluminium Alloy 6063 minangka salah sawijining pilihan sing paling akeh kasedhiya kanggo ekstrusi aluminium, sing nyedhiyakake finish berkualitas tinggi lan minangka pilihan sing apik kanggo ekstrusi.Alloy 6063 digunakake kanggo ngrancang minangka ekstrusi aluminium khusus lan standar, uga tabung mulus, tabung & pipa struktural, radiator / sink panas lan liya-liyane.
Amarga konduktivitas listrik lan sifat aluminium liyane, alloy 6063 uga dadi pilihan sing apik kanggo pipa listrik lan aplikasi.Aluminium 6063 nduweni resistance banget kanggo karat supaya bisa direkayasa kanggo nyegah karat, kang kalebu retak karat kaku, ing syarat-syarat kondisi panas dianggep.
Iki uga minangka calon sing apik kanggo operasi sekunder lan bisa digunakake kanthi apik karo pilihan finishing sing nggilap kalebu warna, bening, diresapi / dicelup lan jas keras.Rampung iki bisa digunakake kanggo alasan estetis, fungsional lan protèktif, gumantung saka panggunaan desain profil ekstrusi sing wis rampung.
Sifat bahan khas kanggo aluminium alloy 6063 kalebu:
Sifat mekanik 6063 gumantung banget marang temperamen, utawa perawatan panas, bahan kasebut. Dadi ing kene ana sawetara kahanan khas kanggo referensi.
> Un-panas-dianggep 6063 wis kekuatan tensile maksimum ora luwih saka 130 MPa (19.000 psi), lan ora ditemtokake kekuatan ngasilaken maksimum.Materi kasebut nduweni elongasi (regangan sadurunge gagal pokok) 18%.
> T1 temper 6063 nduweni kekuatan tarik pokok paling sethithik 120 MPa (17.000 psi) kanthi kekandelan nganti 12,7 mm (0,5 in), lan 110 MPa (16,000 psi) saka 13 nganti 25 mm (0,5 nganti 1 in), lan kekuatan ngasilake paling sethithik 62 MPa (9.000 psi) ing kekandelan nganti 13 millimeters (0,5 in) lan 55 MPa (8.000 psi) saka 13 mm (0,5 in) nglukis.Nduwe elongasi 12%.
> T5 temper 6063 nduweni kekuatan tarik pokok paling sethithik 140 MPa (20.000 psi) ing kekandelan nganti 13 milimeter (0.5 in), lan 130 MPa (19.000 psi) saka 13 mm (0.5 in) nglukis, lan kekuatan ngasilake ing paling 97 MPa (14.000 psi) nganti 13 millimeters (0,5 ing) lan 90 MPa (13.000 psi) saka 13 kanggo 25 mm (0,5 kanggo 1 ing).Wis elongation 8%.
> T6 temper 6063 nduweni kekuatan tarik paling sethithik 190 MPa (28.000 psi) lan kekuatan ngasilake paling sethithik 160 MPa (23.000 psi).Ing kekandelan saka 3,15 millimeters (0,124 in) utawa kurang, wis elongation saka 8% utawa luwih;ing bagean sing luwih kenthel, nduweni elongasi 10%.
...
Aplikasi umum kanggo paduan aluminium 6063 kalebu: bahan konstruksi kaya pigura struktur jendela lan lawang, sink panas, pipa lan tabung sistem irigasi, rel tangan lan perabotan, saluran listrik lan komponen liyane, produk arsitektur lsp.
Al-6463 minangka paduan aluminium aluminium magnesium silikon seri (seri 6000 utawa 6xxx).Iku gegandhengan karo 6063 alloy aluminium (jeneng Asosiasi Aluminium mung beda karo nomer kaloro, variasi saka alloy padha), nanging ora kaya 6063, biasane ora nggunakake proses liyane saka extrusion.Biasane diolah kanthi panas kanggo ngasilake emosi kanthi kekuatan sing luwih dhuwur nanging daktilitas sing luwih murah.Kaya 6063, asring digunakake kanggo arsitektur utawa aplikasi bangunan.
Nalika paduan 6463 extruded, extrudates bisa dadi bar, rod, tabung, kabel, lan profil liyane miturut tujuan desain. Kasusun saka kira-kira 98% aluminium lan jumlah cilik saka tembaga, wesi, Magnesium, manganese, silikon, lan seng, sifat 6463 aluminium alloy kalebu Kapadhetan dhuwur lan kekuatan ngasilaken, uga jumlah cukup saka tensile lan kekuatan ngasilaken.
Sifat-sifat bahan khas kanggo alloy aluminium 6463 kalebu:
> Kapadhetan: 2,69 g/cm3, utawa 168 lb/ft3.
> Modulus Young: 70 GPa, utawa 10 Msi.
> Kekuwatan tensile Ultimate: 130 kanggo 230 MPa, utawa 19 kanggo 33 ksi.
> Ngasilake kekuatan: 68 kanggo 190 MPa, utawa 9,9 kanggo 28 ksi.
> Ekspansi termal: 22,1 μm / mK.
Ana telung kategori utama wangun extruded:
Desain profil sing diekstrusi duwe pengaruh gedhe kanggo gampang ekstrusi.Ukuran maksimal ekstrusi ditemtokake kanthi nemokake bunder paling cilik sing cocog karo bagean salib, sing diarani circumcircle.diameteripun iki, ing siji, kontrol ukuran die dibutuhake, kang wekasanipun nemtokaken apa bagean bakal pas ing penet tartamtu.Contone, pers sing luwih gedhe bisa nangani bunderan njaba aluminium diameter 60 cm (24 in) lan baja bunder lan titanium diameter 55 cm (22 in).
Kerumitan profil sing diekstrusi bisa diitung kanthi ngitung faktor wangun, yaiku area permukaan sing diprodhuksi saben unit massa sing diekstrusi.Iki mengaruhi biaya perkakas uga kacepetan produksi.Irisan sing luwih kandel asring mbutuhake ukuran irisan sing luwih gedhe.Supaya materi bisa mili kanthi bener, dawa sikil kudu ora ngluwihi sepuluh kaping kekandelan.Yen bagean ora simetris, bagean jejer kudu cedhak karo ukuran sing padha.Sudut sing cetha kudu nyingkiri;aluminium lan Magnesium kudu radius minimal 0,4 mm (1/64 in.), sudhut baja kudu 0,75 mm (0,030 in.), lan sudhut dibunderaké kudu 3 mm (0,12 in.).Tabel ing ngisor iki nampilake bagean minimal lan kekandelan kanggo macem-macem bahan.
Ing tembung, Aluminium Extrusion nduweni peran penting ing proses manufaktur lan uga minangka teknik sing penting ing babagan mbentuk produk lan produksi bagean, JHmockup nampani sampeyan nggawa desain lan panjaluk liwat ngirim file teknis utawa informasi rincian ing situs web kita sajrone 24 jam.
Ing jaman anyar sing owah-owahan gedhe iki, akeh perkara ing saubengé sing terus saya tambah lan sampurna.Mung produk teknologi sing terus-terusan inovasi lan ganti sing luwih populer.Tegese, prototipe cepet teknologi produk kita nduweni kecepatan lan efisiensi sing dhuwur banget, efek produksi produk apik banget.Ming, ojo kepleset, terus kepiye teknologi prototipe sing cepet iki dibandhingake karo teknologi tradisional?Dina iki kita bakal nliti.
Teknologi prototyping kanthi cepet sing diadopsi dening piranti prototipe kanthi cepet bisa adaptasi karo kesulitan manufaktur lan pangolahan macem-macem bahan ing urip kita, lan bisa entuk bahan sing apik lan sifat struktural bagean.
Kaya sing kasebut ing ndhuwur, teknologi prototipe bahan kanthi cepet kalebu bahan, cara mbentuk lan bentuk struktural bagean.Inti prototyping kanthi cepet utamane kalebu komposisi kimia saka bahan pembentuk, sifat fisik saka bahan pembentuk (kayata bubuk, kawat utawa foil) (titik leleh, koefisien ekspansi termal, konduktivitas termal, viskositas lan fluiditas).Mung kanthi ngerteni karakteristik bahan kasebut, kita bisa milih materi sing pas dibandhingake karo teknologi prototipe tradisional kanthi cepet.Apa karakteristik teknologi prototyping cepet?
Teknologi prototipe cepet materi cetak 3d utamane kalebu kapadhetan lan porositas materi.Ing proses produksi, bisa nyukupi syarat kinerja microstructure materi ngecor, tliti materi ngecor, tliti bagean lan roughness lumahing, shrinkage materi ngecor (kaku internal, ewah-ewahan bentuk lan retak) bisa ketemu syarat tartamtu saka macem-macem cara prototyping cepet.Ketepatan produk bakal langsung mengaruhi struktur produk, kekasaran permukaan produk bakal mengaruhi manawa ana sawetara cacat ing permukaan produk, lan penyusutan materi bakal mengaruhi syarat presisi produk. ing proses produksi.
Teknologi prototipe cepet kanggo produk sing diprodhuksi.Iku uga mesthekake yen ora ana kesenjangan gedhe antarane apa sing diprodhuksi lan apa sing dilebokake ing pasar.Teknologi prototipe bahan kanthi cepet utamane kalebu kapadhetan lan porositas materi.Ing proses produksi, bisa nyukupi syarat kinerja microstructure materi ngecor, tliti materi ngecor, tliti bagean lan roughness lumahing, shrinkage materi ngecor (kaku internal, ewah-ewahan bentuk lan retak) bisa ketemu syarat tartamtu saka macem-macem cara prototyping cepet.Ketepatan produk bakal langsung mengaruhi struktur produk, kekasaran permukaan produk bakal mengaruhi manawa ana sawetara cacat ing permukaan produk, lan penyusutan materi bakal mengaruhi syarat presisi produk. ing proses produksi.
Manufaktur jamur teknologi prototyping kanthi cepet uga nduweni peran penting ing ekonomi pasar sing saya kompetitif, manufaktur cetakan teknologi prototyping kanthi cepet uga nduweni peran penting, minangka bagean penting saka klompok teknologi manufaktur maju.Iku fokus ing desain dibantu komputer lan teknologi Manufaktur, teknologi laser lan ilmu lan teknologi materi, ing anané jamur tradisional lan peralatan, cepet nggawe wangun Komplek kasepakatan lan duwe fungsi tartamtu saka model entitas 3D utawa bagean, bab biaya anyar. pangembangan produk lan manufaktur jamur, ndandani.Bagean digunakake ing penerbangan, aerospace, otomotif, komunikasi, medis, elektronik, peralatan rumah tangga, dolanan, peralatan militer, model industri (patung), model arsitektur, industri mesin lan lapangan liyane.Ing industri manufaktur jamur, prototyping kanthi cepet digawe dening teknologi prototyping cepet digabungake karo cetakan silika gel, uyuh kadhemen logam, casting tliti, electrocasting, casting centrifugal lan cara liyane kanggo gawé cetakan.
Dadi apa ciri-cirine?Kaping pisanan, nggunakake cara nambah bahan (kayata koagulasi, welding, sementasi, sintering, agregasi, lan liya-liyane) kanggo mbentuk tampilan bagean sing dibutuhake, amarga teknologi RP ing proses manufaktur produk ora bakal ngasilake sampah nyebabake polusi lingkungan, dadi ing modern saiki mbayar manungsa waé kanggo lingkungan ekologis, iki uga teknologi Pabrik ijo.Kapindho, wis ngrampungake akeh masalah ing pangolahan lan manufaktur tradisional kanggo teknologi laser, teknologi kontrol numerik, industri kimia, teknik material lan teknologi liyane.Aplikasi saka sudhut teknologi prototyping cepet ing China wis diputer peran ndhukung ing pangembangan Enterprises Manufaktur ing China, meningkat kemampuan respon cepet saka Enterprises kanggo pasar, apik daya saing Enterprises, lan uga wis kontribusi pinunjul kanggo ekonomi nasional. wutah.
Kaluwihan saka prototipe printing 3D
1. Kanthi kemampuan manufaktur kompleks sing apik, bisa ngrampungake manufaktur sing angel ditindakake kanthi cara tradisional.Prodhuk iki rumit, lan mung liwat macem-macem babak desain - prototipe mesin produksi - test - modifikasi desain - prototipe mesin Reproduksi - re-test proses, liwat prototipe mesin bola test bisa pas wektune nemokake masalah lan koreksi.Nanging, output prototipe cilik banget, lan mbutuhake wektu sing suwe lan biaya sing dhuwur kanggo nggunakake metode manufaktur tradisional, sing nyebabake siklus pangembangan sing dawa lan biaya sing dhuwur.
2. Biaya murah lan kacepetan cepet manufaktur batch cilik bisa nyuda resiko pangembangan lan nyepetake wektu pangembangan.3D printing ingot casting karo planks ora perlu kanggo mode Manufaktur tradisional, sistem, jamur lan proses forging mati, bisa produksi prototipe cepet, biaya murah, lan digital, kabeh proses produksi bisa diowahi ing sembarang wektu, ing sembarang wektu, ing wektu cendhak, nomer akeh tes verifikasi, mangkono Ngartekno nyuda resiko ngembangaken, shorten wektu pembangunan, nyuda biaya pembangunan.
3. Panggunaan materi sing dhuwur, bisa nyuda biaya produksi kanthi efektif.Manufaktur tradisional yaiku "manufaktur pengurangan bahan", liwat pemotongan billet bahan mentah, ekstrusi lan operasi liyane, mbusak bahan mentah sing berlebihan, ngolah bentuk bagean sing dibutuhake, proses pangolahan mbusak bahan mentah sing angel didaur ulang, sampah saka bahan baku.Printing 3D mung nambah bahan mentah sing dibutuhake, lan tingkat panggunaan materi dhuwur banget, sing bisa nggunakake bahan mentah sing larang lan bisa nyuda biaya.
Layanan khusus desain lan manufaktur produk minangka kemampuan inti utama kita.Kustomisasi produk sing beda-beda duwe standar kustomisasi sing beda-beda, kayata kustomisasi produk parsial, kustomisasi produk sakabèhé, kustomisasi parsial hardware produk, kustomisasi sebagian perangkat lunak produk, lan kustomisasi kontrol listrik produk.Layanan manufaktur lan fabrikasi khusus adhedhasar pemahaman lengkap babagan fungsi produk pelanggan, kekuatan material, teknologi pangolahan materi, perawatan permukaan, perakitan produk rampung, tes kinerja, produksi massal, kontrol biaya lan faktor liyane sadurunge evaluasi lengkap lan desain program.We nyedhiyani solusi chain sumber lengkap.Mbokmenawa produk sampeyan ora nggunakake kabeh layanan ing tahap saiki, nanging kita bakal mbantu sampeyan nimbang skenario sing bisa uga dibutuhake ing mangsa ngarep, sing mbedakake kita saka pemasok prototipe liyane.
Kanggo nyedhiyakake pelanggan layanan kualitas paling apik