Kanthi perkembangan ilmu pengetahuan lan teknologi, luwih akeh teknologi sing diciptakake kanggo ngasilake macem-macem produk utawa bagean, salah sijine yaiku teknologi cetak 3D.Saiki, produk sing bisa diprodhuksi dening teknologi cetak 3D wis akeh digunakake ing macem-macem industri.
Minangka perusahaan layanan manufaktur prototipe senior lan bergengsi, JHmockup wis nggunakake teknologi printing 3D sing diwasa kanggo mbantu para pelanggan nggawe produk lan bagean sing ora kaetung sing dikarepake, lan saya tambah saben taun, kita ora mung nyedhiyakake layanan percetakan 3D, nanging uga nyumbang perawatan permukaan. produk dicithak, kayata manual grinding, pewarnaan, splicing, Déwan lan testing, etc., JHmockup prototipe cepet punika saestu perusahaan layanan siji-mandeg.
Minangka salah sawijining metode manufaktur produk, percetakan 3D kalebu manufaktur aditif, uga dikenal minangka printing telung dimensi / xyz printing, utawa manufaktur berlapis, sing bisa ditulis minangka proses nyetak lan mbentuk obyek telung dimensi.
Printing 3D mbutuhake serangkaian proses ing ngendi bahan ditumpuk lan dibentuk dadi bentuk sing dikarepake ing piranti tartamtu miturut piranti lunak model sing wis diprogram kanggo ngontrol alat printer 3D kayata pemancar laser utawa nozel materi.
Nganti saiki, jinis percetakan 3D sing paling umum bisa diklasifikasikake ing ngisor iki:
Fused Deposition Modeling (FDM) uga diarani fused filament fabrication (FFF), prinsipe yaiku obyek 3D sing dibentuk kanthi ekstrusi material kanthi nozzle sing digawe panas.Bahan kasebut disimpen lan dibentuk dadi bentuk tartamtu ing platform minangka jalur prasetel ing piranti lunak.
Teknologi printing FDM bisa nyithak macem-macem bahan, kayata plastik, beton, panganan, biogel, tempel logam lan bahan liyane.Nanging plastik minangka bahan aplikasi sing paling umum ing percetakan FDM, sing kalebu filamen plastik kayata PLA, ABS, PET, PETG, TPU, Nylon, ASA, PC, HIPS, Serat Karbon, lsp.
Stereolithography (SLA), uga dikenal minangka photolithography, cahya-curing model telung dimensi, iku teknologi printing 3D digunakake kanggo nggawe model, prototype, pola, etc. Iki nggunakake cara photopolymerization kanggo link molekul cilik kanggo mbentuk polimer dening iradiasi cahya.Polimer iki mbentuk obyek 3D telung dimensi sing solid.
Printer SLA nganggo pangilon sing dikenal minangka galvanometer utawa galvos, kanthi posisi siji ing sumbu X lan liyane ing sumbu Y.Galvos iki kanthi cepet ngarahake sinar laser ngliwati tong resin, kanthi selektif ngobati lan nguatake salib-bagean obyek ing area bangunan iki, mbangun lapisan kanthi lapisan. Umume printer SLA nggunakake laser solid-state kanggo ngobati bagean.Printing SLA mbutuhake materi umum yaiku resin photopolymer.Akurasi dimensi pencetakan SLA bisa nganti ± 0.5%, saengga dibandhingake karo manufaktur cetakan injeksi tradisional, kekuwatane bisa dibuwang, transparan, biokompatibel, cepet lan nduweni aplikasi sing akeh ing casting perhiasan, dental, prototyping, model game, lan aplikasi industri liyane.
Minangka salah siji saka telung wangun umum polimerisasi tong (SLA, MSLA lan DLP), pangolahan cahya digital (DLP) nggunakake proyektor cahya digital kanggo kerlip gambar siji saka saben lapisan bebarengan (utawa sawetara kelip-kelip kanggo bagean sing luwih gedhe).
Kaya mitra SLA, printer DLP 3D dibangun ing saubengé tank resin kanthi ngisor transparan lan platform mbangun sing mudhun menyang tank resin kanggo nggawe bagian terbalik, lapisan demi lapisan. Cahya dibayangke ing piranti micromirror digital, topeng dinamis. dumadi saka pangilon ukuran mikroskopis sing ditata ing matriks ing chip semikonduktor.Ngalih kanthi cepet pangilon cilik iki ing antarane lensa sing ngarahake cahya menyang ngisor tank utawa sink panas nemtokake koordinat ing ngendi resin cair ing lapisan kasebut.
Masked Stereolithography (MSLA) nggunakake larik LED minangka sumber cahya, mencorong sinar UV liwat layar LCD nampilake irisan lapisan siji minangka topeng - mula jenenge. Kaya DLP, photomask LCD ditampilake digital lan kasusun saka piksel kothak.Ukuran piksel saka LCD photomask nemtokake granularity saka print.Mangkono, akurasi XY tetep lan ora gumantung carane sampeyan bisa nggedhekake / skala lensa, kaya kasus DLP.Bentenane liyane antarane printer basis DLP lan teknologi MSLA yaiku sing terakhir nggunakake macem-macem atusan pemancar individu tinimbang sumber cahya pemancar siji-titik kaya dioda laser utawa bohlam DLP.
Kaya DLP, MSLA bisa, ing kahanan tartamtu, entuk wektu print luwih cepet dibandhingake SLA.Iku amarga kabeh lapisan kapapar bebarengan tinimbang nelusuri area cross-sectional karo titik laser. Amarga biaya murah saka Unit LCD, MSLA wis dadi Go-kanggo teknologi kanggo budget bagean printer resin desktop.
Selective laser sintering (SLS) minangka teknik manufaktur aditif sing nggunakake laser minangka sumber daya kanggo sinter bahan bubuk, kanthi otomatis ngarahake laser ing titik ing spasi sing ditetepake dening model 3D, ngiket bahan bebarengan kanggo mbentuk struktur sing kuwat.Iku padha karo leleh laser Milih;loro iku kedadean saka konsep padha, nanging beda ing rincian technical.SLS minangka teknologi sing relatif anyar, lan nganti saiki umume digunakake kanggo prototipe kanthi cepet lan produksi bagean kanthi volume sithik.
Pencetakan SLS kalebu nggunakake laser daya dhuwur (kayata, laser karbon dioksida) kanggo nggabungake partikel cilik saka logam, keramik, utawa bubuk kaca dadi massa sing nduweni wangun telung dimensi sing dikarepake.Laser selektif nggabungke materi powdered dening mindhai salib-bagean kui saka gambaran digital 3-D saka bagean (contone saka file CAD utawa data scan) ing lumahing amben bubuk.Sawise saben salib-bagean wis mentas, amben wêdakakêna sudo dening siji kekandelan lapisan, lapisan anyar saka materi Applied ing ndhuwur, lan proses wis bola nganti bagean rampung.
Multi Jet Fusion (MJF) minangka proses percetakan 3D sing cepet ngasilake bagean kompleks sing akurat lan rinci kanthi termoplastik bubuk.Nggunakake array inkjet, MJF dianggo kanthi nyetop agen fusing lan rincian ing amben saka bahan bubuk, banjur gabungke menyang lapisan padhet.Printer nyebarake bubuk luwih akeh ing ndhuwur amben, lan proses kasebut diulang kanthi lapisan.
Multi Jet Fusion nggunakake bahan alus sing ngidini lapisan ultra-tipis 80 mikron.Iki ndadékaké kanggo bagean karo Kapadhetan dhuwur lan porositas kurang, dibandhingake karo bagean diprodhuksi karo Laser Sintering.Iku uga ndadékaké menyang lumahing luar biasa Gamelan langsung metu saka printer, lan bagean fungsi mbutuhake minimal post-produksi pagawean rampung.Tegese wektu timbal cendhak, becik kanggo prototipe fungsional lan seri cilik bagean mburi.Kanggo aplikasi industri.Biasane digunakake kanggo nggawe prototipe fungsional lan bagean panggunaan pungkasan, bagean sing mbutuhake sifat mekanik isotropik sing konsisten, lan geometri sing organik lan kompleks.
Percetakan PolyJet minangka proses percetakan 3D industri sing nggawe prototipe multi-material kanthi fitur fleksibel lan bagean kompleks kanthi geometri rumit sajrone 1 dina.Ana macem-macem kekerasan (durometer), sing bisa digunakake kanggo komponen kanthi fitur elastomer kaya gasket, segel, lan omah.
Proses PolyJet diwiwiti kanthi nyemprotake tetesan cilik fotopolimer cair ing lapisan sing langsung diobati UV.Voxels (piksel telung dimensi) diselehake kanthi strategis sajrone mbangun, sing ngidini kombinasi fotopolimer fleksibel lan kaku sing dikenal minangka bahan digital.Saben voxel nduweni ketebalan vertikal sing padha karo ketebalan lapisan 30 mikron.Lapisan bahan digital sing apik nglumpukake ing platform mbangun kanggo nggawe bagean sing dicithak 3D sing akurat.
Direct Metal Laser Sintering (DMLS) yaiku teknologi peleburan laser logam langsung (DMLM) utawa gabungan bubuk laser (LPBF) sing kanthi akurat mbentuk geometri kompleks sing ora bisa ditindakake kanthi cara manufaktur logam liyane.
DMLS nggunakake tepat, laser dhuwur-wattage kanggo micro-weld logam bubuk lan wesi kanggo mbentuk komponen logam kanthi fungsi saka model CAD Panjenengan. Bagian DMLS digawe karo bahan bubuk kaya aluminium, stainless steel lan titanium, uga paduan niche kaya MONEL ® K500 lan Nikel Alloy 718.
Teknologi printing EBM nggunakake sinar elektron sing diprodhuksi dening bedhil elektron.Sing terakhir ngekstrak elektron saka filamen tungsten ing vakum lan diproyeksikan kanthi cepet ing lapisan bubuk metalik sing disimpen ing piring bangunan printer 3D.Elektron iki banjur bakal bisa selektif sekring bubuk lan kanthi mangkono gawé bagean.
Teknologi EBM utamane digunakake ing aeronautika lan aplikasi medis, utamane kanggo desain implan.Wesi titanium utamane menarik amarga sifat biokompatibel lan sifat mekanik, bisa menehi entheng lan kekuatan.Teknologi iki akeh digunakake kanggo ngrancang bilah turbin, contone, utawa bagean mesin.Teknologi Electron Beam Melting bakal nggawe bagean luwih cepet tinimbang teknologi LPBF, nanging prosese kurang akurat lan finish bakal luwih murah amarga bubuk luwih granular.
Biaya murah
Ing sektor percetakan 3D, layanan sing nawakake bagean CNC online tegese sampeyan bisa ngunggah desain, entuk kutipan cepet lan ndeleng bagean sampeyan digawe meh langsung.Iki minangka langkah maju saka proses rumit kanggo entuk produk menyang pasar nggunakake manufaktur tradisional, lan uga luwih murah.Cetha iki entuk manfaat gedhe kanggo bisnis sing butuh bagean.Nanging aplikasi sing kompatibel karo teknologi cetak 3D tambah akeh saben dina-wis ana wong sing manggon ing omah sing dicithak 3D.Minangka pembangunan terus, liyane lan liyane wong biasa bakal miwiti reap ganjaran biaya industri wutah ageng iki.
Fleksibilitas manufaktur
Nggunakake teknik manufaktur tradisional, desain rumit umume luwih angel diprodhuksi.Pencetakan 3D wis mbukak dalan menyang sing ora bisa dibayangake sadurunge kanggo para perancang lan pengusaha.Kanthi tambahan bahan cetak anyar, kalebu logam lan kain, ruang lingkup kanggo adaptasi printing 3D menyang macem-macem sektor katon ora ana watesan.Wis industri kaya otomotif, energi lan aerospace wis plugging menyang potensial sing ditawakake teknologi iki, lan ngarsane wis wiwit dirasakake ing spektrum industri ing donya.
Kemajuan medis
Mupangat printing 3D bisa nggawa pangembangan medis anyar wis dingerteni.Korban kacilakan lan penyakit wis nampa implan balung sing dicithak 3D, sing bisa digawe kanthi presisi mutlak.Implan kasebut asring tegese piring logam utawa pengikat ora kudu dibuwang nalika balung wis mari.Obat uga dadi luwih spesifik kanggo pasien, amarga pindai ngidini nggawe model 3D ing wilayah sing kena pengaruh.Perawatan bisa dipengaruhi kanthi signifikan dening model preoperatif kasebut, kanthi wektu operasi suda.Perkembangan anyar ing bidang kedokteran lan percetakan 3D meh saben dina.
Kelestarian
Proses printing 3D sing disederhanakake nyepetake jadwal produksi, lan nyuda wektu manufaktur ing jangka panjang tegese nyuda konsumsi energi.Manufaktur aditif uga ngasilake sampah sing luwih sithik tinimbang akeh proses, lan nalika nerangake plastik, teknologi kasebut bisa dadi faktor kunci kanggo ngresiki segara.Keuntungan liyane kalebu layanan online kaya cetak 3D Chicago, ing ngendi produksi digawa nyedhaki pelanggan, nyuda polusi saka transportasi abot.Kanthi proyek Amsterdam sing wis nggunakake sampah plastik kanggo nyetak perabotan dalan, percetakan 3D katon luwih ramah kanggo lingkungan.
wutah ekonomi
Pencetakan 3D wis mlebu ing jaman anyar babagan kemungkinan kreatif, lan pangembangan bahan inovatif sing terus-terusan bakal nambah kemungkinan kasebut.Ide-ide sing biyen ora bisa diwujudake saiki wis ana ing tangan kita, lan jagad desain lan manufaktur dumadakan berkembang menyang cakrawala anyar.Wirausaha wis nggunakake teknologi kanggo nggawe produk sing ora ngerti sing dibutuhake.Ekonomi ing ndonya bakal entuk manfaat amarga bisnis anyar lan inovatif wis lair.Luwih cepet tinimbang sing kita pikirake, kita bakal tuku barang sing durung diciptakake, lan mikir kepiye carane urip tanpa barang kasebut.
Printing 3D ndadekake murah kanggo nggawe barang siji kaya kanggo ngasilake ewonan, mula luwih akeh industri wiwit nggunakake:
1. Kustomisasi massal
2. Produksi cepet
3. Rapid prototyping
4. Panliten
5. Panganan
6. Perkakas tangkas
7. Aplikasi medis: Bio-printing, piranti medis, Formulasi Farmasi)
8. Aplikasi industri: Busana, Seni lan perhiasan industri, Konstruksi industri Otomotif, pangembangan omah, Senjata api, Komputer lan robot, Sensor lan aktuator alus, Angkasa (pesawat ruang angkasa sing dicithak D lan percetakan 3D § Konstruksi)
9. Aplikasi sosiokultural: Seni lan perhiasan, selfie 3D, Komunikasi, Pendidikan lan riset, Lingkungan, Warisan Budaya, Materi khusus, lsp.
Ing jaman anyar sing owah-owahan gedhe iki, akeh perkara ing saubengé sing terus saya tambah lan sampurna.Mung produk teknologi sing terus-terusan inovasi lan ganti sing luwih populer.Tegese, prototipe cepet teknologi produk kita nduweni kecepatan lan efisiensi sing dhuwur banget, efek produksi produk apik banget.Ming, ojo kepleset, terus kepiye teknologi prototipe sing cepet iki dibandhingake karo teknologi tradisional?Dina iki kita bakal nliti.
Teknologi prototyping kanthi cepet sing diadopsi dening piranti prototipe kanthi cepet bisa adaptasi karo kesulitan manufaktur lan pangolahan macem-macem bahan ing urip kita, lan bisa entuk bahan sing apik lan sifat struktural bagean.
Kaya sing kasebut ing ndhuwur, teknologi prototipe bahan kanthi cepet kalebu bahan, cara mbentuk lan bentuk struktural bagean.Inti prototyping kanthi cepet utamane kalebu komposisi kimia saka bahan pembentuk, sifat fisik saka bahan pembentuk (kayata bubuk, kawat utawa foil) (titik leleh, koefisien ekspansi termal, konduktivitas termal, viskositas lan fluiditas).Mung kanthi ngerteni karakteristik bahan kasebut, kita bisa milih materi sing pas dibandhingake karo teknologi prototipe tradisional kanthi cepet.Apa karakteristik teknologi prototyping cepet?
Teknologi prototipe cepet materi cetak 3d utamane kalebu kapadhetan lan porositas materi.Ing proses produksi, bisa nyukupi syarat kinerja microstructure materi ngecor, tliti materi ngecor, tliti bagean lan roughness lumahing, shrinkage materi ngecor (kaku internal, ewah-ewahan bentuk lan retak) bisa ketemu syarat tartamtu saka macem-macem cara prototyping cepet.Ketepatan produk bakal langsung mengaruhi struktur produk, kekasaran permukaan produk bakal mengaruhi manawa ana sawetara cacat ing permukaan produk, lan penyusutan materi bakal mengaruhi syarat presisi produk. ing proses produksi.
Teknologi prototipe cepet kanggo produk sing diprodhuksi.Iku uga mesthekake yen ora ana kesenjangan gedhe antarane apa sing diprodhuksi lan apa sing dilebokake ing pasar.Teknologi prototipe bahan kanthi cepet utamane kalebu kapadhetan lan porositas materi.Ing proses produksi, bisa nyukupi syarat kinerja microstructure materi ngecor, tliti materi ngecor, tliti bagean lan roughness lumahing, shrinkage materi ngecor (kaku internal, ewah-ewahan bentuk lan retak) bisa ketemu syarat tartamtu saka macem-macem cara prototyping cepet.Ketepatan produk bakal langsung mengaruhi struktur produk, kekasaran permukaan produk bakal mengaruhi manawa ana sawetara cacat ing permukaan produk, lan penyusutan materi bakal mengaruhi syarat presisi produk. ing proses produksi.
Manufaktur jamur teknologi prototyping kanthi cepet uga nduweni peran penting ing ekonomi pasar sing saya kompetitif, manufaktur cetakan teknologi prototyping kanthi cepet uga nduweni peran penting, minangka bagean penting saka klompok teknologi manufaktur maju.Iku fokus ing desain dibantu komputer lan teknologi Manufaktur, teknologi laser lan ilmu lan teknologi materi, ing anané jamur tradisional lan peralatan, cepet nggawe wangun Komplek kasepakatan lan duwe fungsi tartamtu saka model entitas 3D utawa bagean, bab biaya anyar. pangembangan produk lan manufaktur jamur, ndandani.Bagean digunakake ing penerbangan, aerospace, otomotif, komunikasi, medis, elektronik, peralatan rumah tangga, dolanan, peralatan militer, model industri (patung), model arsitektur, industri mesin lan lapangan liyane.Ing industri manufaktur jamur, prototyping kanthi cepet digawe dening teknologi prototyping cepet digabungake karo cetakan silika gel, uyuh kadhemen logam, casting tliti, electrocasting, casting centrifugal lan cara liyane kanggo gawé cetakan.
Dadi apa ciri-cirine?Kaping pisanan, nggunakake cara nambah bahan (kayata koagulasi, welding, sementasi, sintering, agregasi, lan liya-liyane) kanggo mbentuk tampilan bagean sing dibutuhake, amarga teknologi RP ing proses manufaktur produk ora bakal ngasilake sampah nyebabake polusi lingkungan, dadi ing modern saiki mbayar manungsa waé kanggo lingkungan ekologis, iki uga teknologi Pabrik ijo.Kapindho, wis ngrampungake akeh masalah ing pangolahan lan manufaktur tradisional kanggo teknologi laser, teknologi kontrol numerik, industri kimia, teknik material lan teknologi liyane.Aplikasi saka sudhut teknologi prototyping cepet ing China wis diputer peran ndhukung ing pangembangan Enterprises Manufaktur ing China, meningkat kemampuan respon cepet saka Enterprises kanggo pasar, apik daya saing Enterprises, lan uga wis kontribusi pinunjul kanggo ekonomi nasional. wutah.
Kaluwihan saka prototipe printing 3D
1. Kanthi kemampuan manufaktur kompleks sing apik, bisa ngrampungake manufaktur sing angel ditindakake kanthi cara tradisional.Prodhuk iki rumit, lan mung liwat macem-macem babak desain - prototipe mesin produksi - test - modifikasi desain - prototipe mesin Reproduksi - re-test proses, liwat prototipe mesin bola test bisa pas wektune nemokake masalah lan koreksi.Nanging, output prototipe cilik banget, lan mbutuhake wektu sing suwe lan biaya sing dhuwur kanggo nggunakake metode manufaktur tradisional, sing nyebabake siklus pangembangan sing dawa lan biaya sing dhuwur.
2. Biaya murah lan kacepetan cepet manufaktur batch cilik bisa nyuda resiko pangembangan lan nyepetake wektu pangembangan.3D printing ingot casting karo planks ora perlu kanggo mode Manufaktur tradisional, sistem, jamur lan proses forging mati, bisa produksi prototipe cepet, biaya murah, lan digital, kabeh proses produksi bisa diowahi ing sembarang wektu, ing sembarang wektu, ing wektu cendhak, nomer akeh tes verifikasi, mangkono Ngartekno nyuda resiko ngembangaken, shorten wektu pembangunan, nyuda biaya pembangunan.
3. Panggunaan materi sing dhuwur, bisa nyuda biaya produksi kanthi efektif.Manufaktur tradisional yaiku "manufaktur pengurangan bahan", liwat pemotongan billet bahan mentah, ekstrusi lan operasi liyane, mbusak bahan mentah sing berlebihan, ngolah bentuk bagean sing dibutuhake, proses pangolahan mbusak bahan mentah sing angel didaur ulang, sampah saka bahan baku.Printing 3D mung nambah bahan mentah sing dibutuhake, lan tingkat panggunaan materi dhuwur banget, sing bisa nggunakake bahan mentah sing larang lan bisa nyuda biaya.
Layanan khusus desain lan manufaktur produk minangka kemampuan inti utama kita.Kustomisasi produk sing beda-beda duwe standar kustomisasi sing beda-beda, kayata kustomisasi produk parsial, kustomisasi produk sakabèhé, kustomisasi parsial hardware produk, kustomisasi sebagian perangkat lunak produk, lan kustomisasi kontrol listrik produk.Layanan manufaktur lan fabrikasi khusus adhedhasar pemahaman lengkap babagan fungsi produk pelanggan, kekuatan material, teknologi pangolahan materi, perawatan permukaan, perakitan produk rampung, tes kinerja, produksi massal, kontrol biaya lan faktor liyane sadurunge evaluasi lengkap lan desain program.We nyedhiyani solusi chain sumber lengkap.Mbokmenawa produk sampeyan ora nggunakake kabeh layanan ing tahap saiki, nanging kita bakal mbantu sampeyan nimbang skenario sing bisa uga dibutuhake ing mangsa ngarep, sing mbedakake kita saka pemasok prototipe liyane.
Kanggo nyedhiyakake pelanggan layanan kualitas paling apik